山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售
滾筒烘干機(jī)精

滾筒烘干機(jī)是一種低燃耗、高效率的干燥設(shè)備。該設(shè)備采用順流烘干工藝，尤其適應(yīng)于需保存營養(yǎng)的高濕物料的快速烘干。和滾筒式冷卻機(jī)配套使用。

主要用途： 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝調(diào)試，占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)速，可適應(yīng)不同物料的干燥要求。該機(jī)可與使用不同燃料（如煤、環(huán)保油油、天ran氣、沼氣、電加熱等）的熱源配套使用。干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料?/span>經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

采用順流烘干工藝,尤其適應(yīng)于需保存營養(yǎng)的高濕物料的快速烘干,如處理鮮雞糞,可一次達(dá)到烘干、滅菌、除臭和保存營養(yǎng)目的.該機(jī)滾筒內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎裝置,加大了物料與烘干介質(zhì)的接觸面積,設(shè)備內(nèi)部的某些獨(dú)特設(shè)計(jì),使物料不易粘接在操板和筒壁上,整機(jī)保溫、密封性能良好,熱效率大大高于一般的滾筒干燥機(jī).

滾筒烘干機(jī)技術(shù)參照表：

          

滾筒烘干機(jī)在有機(jī)肥的使用的好處有哪些：

1、生產(chǎn)工藝：該機(jī)將含水分65%的鮮牛糞經(jīng)過高溫烘干、消毒滅菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純牛糞有機(jī)肥。

2、烘干成品：該有機(jī)肥有農(nóng)作物所必需的多種營養(yǎng)元素。

3、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。

5、故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。

6、適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。

7、干燥的同時(shí)還可達(dá)到殺菌和除臭的目的。

安裝試車:

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。滾筒式烘干機(jī)主要包括三種形式：單回程烘干機(jī)、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)。其中三回程烘干機(jī)以占地面小，能耗低優(yōu)勢。

螢石粉滾筒烘干設(shè)備

螢石粉壓球烘干生產(chǎn)線：開采的螢石粉礦石先由鄂式破碎機(jī)、細(xì)破將其破碎到一定粒度，再進(jìn)入球磨機(jī)磨成粉狀物，最后根據(jù)螢石粉的比重、大小進(jìn)入浮選機(jī)，通過水選將螢石粉選出。選出來的螢石粉需要通過滾筒烘干機(jī)烘干，采用該烘干機(jī)烘干螢石粉節(jié)約能耗30%，烘干后的螢石粉質(zhì)量好、產(chǎn)量大、產(chǎn)品附加值高；烘干機(jī)操作簡單，在各行各業(yè)中得天普遍應(yīng)用。

螢石粉烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。經(jīng)過快速打散的塊狀螢石粉進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：

一是導(dǎo)料區(qū)，濕螢石粉進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，螢石粉在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕螢石粉在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的螢石粉，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，螢石粉在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。