激光熔覆目前國內(nèi)采用采用兩種機型；CO2激光器，YAG激光器。前者為連續(xù)輸出，熔覆用機一般在3KW以上；YAG激光為脈沖輸出，一般在600W左右。對于設備，一般使用者很難吃透，嚴重依賴生產(chǎn)方的服務，購買價格昂貴，維護成本、零部件價格很高，再加上設備穩(wěn)定性和耐受性與國外比較普遍都有差距。因此激光熔覆機一般用在特殊領域，普通工業(yè)制造、維修領域難有效益。

       該熔覆方法的熱源是轉(zhuǎn)移型等離子弧,通過相關參數(shù)的選擇,可以產(chǎn)生有較強穿透力,既有利于合金粉末熔化又能控制熔深的等離子電弧,獲得成形美觀、結(jié)合牢固、硬度高耐磨性能優(yōu)異的熔覆層。特別是維修的中部槽板,表面銹蝕、污垢很厚, 有較強穿透力的等離子弧在表面不經(jīng)清洗,直接熔覆成冶金結(jié)合的高耐磨合金層,不產(chǎn)生前處理污染,成本低、效率高,顯示出獨特的優(yōu)越性。采用全自動化熔覆,操作環(huán)境大幅改善,勞動強度大幅降低。

立柱部件：含立柱及導軌、升降系統(tǒng)、托架及配重物、防墜落保險裝置等；

橫臂部件：含橫臂及導軌、齒輪-齒條傳動機構(gòu)、伸縮驅(qū)動系統(tǒng)等；

電控系統(tǒng)：主控柜和有線遠控盒；首創(chuàng)采用微電腦程序控制，載波式信號傳輸，單根控制線可輸送多路控制信號，降低了控制線纜斷線故障率。      

電動托板：配十字電動托板，行程為將焊接機頭調(diào)整到待焊接位置后固定，通過滾輪架帶動工件轉(zhuǎn)動實現(xiàn)環(huán)焊縫的自動焊接。調(diào)整操作機方向，通過其與滾輪架的旋轉(zhuǎn)配合，可實現(xiàn)筒體的外環(huán)縫焊接；