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設計BMC材料制品時應考慮的因素

 其實，我們所說的BMC材料，指的就是一種片狀模塑料，這種材料中包括有不同的組成材料，其的主要原材料包括有GF（紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）以及其他助劑等。與其他的材料相比，BMC材料具有非常優(yōu)越的使用性能。

    相比較來說，BMC材料不僅具有較好的使用性能，而且在加工的時候也還具有較好的加工性能，而且在成型過程中也易于控制，因而廣泛應用于很多不同的行業(yè)之中。不過，在制品制作的過程中，尤其是在設計環(huán)節(jié)，我們需要考慮到一些相關的因素，以保證所制得的產品具有較好的使用價值。

為改進制品的質量和重現(xiàn)性采用了許多不同的和專門的技術。鑒于有一些熱固性聚合物在加熱時產生氣體，在模具被部分充滿后往往有一個放氣操作。在這一步驟中，模具微微開啟，以便讓氣體逸出，然后迅即關閉，把余下物料再注人。注壓模塑提供了較高的強度、較好的尺寸控制，并改進了表面狀態(tài)（外觀），這是因為采用了帶有伸縮式膜腔與膜芯的模具而得到的，注射過程中模具可以開啟 1／8—l／2 in，并隨后迅速壓緊，似模具關閉那樣。

由于BMC模壓制品往往都會產生一些飛邊與其連在一起，需要將其除去。飛邊的厚度應該限制在0. lmm的范圍內。如果飛邊的厚度太大，則不但除去困難，而且物料浪費也太大，成本也會大大提高。如果時間允許的話，操作者可以在閉模固化的間隔時間里用挫刀片、修飾砂帶、壓入棒等工具將制品上的飛邊和孔洞等進行清理。小的制品通常都用滾輪磨邊機來清除飛邊。

如何實現(xiàn)一種結構簡單而設計合理，制造成本低，實用性高，使用壽命長的電木注塑模具結構是業(yè)內亟待解決的技術問題。電木注塑模具結構，旨在實現(xiàn)一種結構簡單而設計合理，制造成本低，實用性高，使用壽命長的電木注塑模具結構。

電木注塑模具結構，一改傳統(tǒng)的電木原料由流道直接通過進料口注入成型腔內的結構樣式，在進料口處嵌設一注入口組件，注入口組件設有貫通道，電木原料由流道經注入口組件的貫通道進入成型腔內，有效避免電木原料直接接觸進料口并沖蝕和侵蝕進料口，降低電木原料對成型模塊的沖蝕、腐蝕傷害，確保成型模塊長期正常工作，延長電木注塑模具結構的使用壽命，