卷管的生產(chǎn)方式

卷管生產(chǎn)中大部分卷管用鋼材加工都是鋼材通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)卷管用鋼材加工溫度卷管用鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。卷管用鋼材的主要加工方法有：

拉撥卷管用鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓：是卷管用鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材卷管用鋼材 。

公司始終堅(jiān)持“客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，始終圍繞“一切為了客戶，為了客戶一切”的宗旨， 堅(jiān)持外抓市場(chǎng)，內(nèi)抓管理，走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

卷管擴(kuò)徑技術(shù)五大階段

1.初步整圓階段。扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到卷管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)卷管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，卷管得到初步整圓。

2.名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。

3.彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開(kāi)始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前卷管內(nèi)圓周位置。

4.保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前卷管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

5.卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前卷管內(nèi)圓周位置開(kāi)始迅速回縮，直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。

卷管的原料選擇

生產(chǎn)卷管的時(shí)候需要有一些原料，為了保證卷管的質(zhì)量，要必須從生產(chǎn)卷管的每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行入手，從基礎(chǔ)的原料進(jìn)行出發(fā)，因?yàn)樵鲜腔A(chǔ)，有了良好的原料才有可能會(huì)在以后的工作中能夠得到保證，卷管的原料的選擇也是有要求的，并不是說(shuō)選擇什么樣的都是比較合適的，一定要去選擇合適的，堅(jiān)決不能在原料上進(jìn)行偷工減料，否則的話會(huì)影響生產(chǎn)質(zhì)量。以下是生產(chǎn)卷管的時(shí)候一些主要的原則供大家進(jìn)行參考：

首先卷管的管坯直度必須滿足穿孔要求大幅下降，影響生產(chǎn)節(jié)奏，對(duì)部分卷管產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。其次卷管的管坯切斜度對(duì)穿孔過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生一定的不利影響。卷管的管坯切斜度過(guò)大或端部不整齊生產(chǎn)卷管的必須原料，同時(shí)還會(huì)影響到環(huán)行爐內(nèi)卷管的管坯加熱時(shí)間的延長(zhǎng)產(chǎn)品升級(jí)，卷管的管坯質(zhì)量的好壞直接影響到卷管產(chǎn)品質(zhì)量。

卷管的管坯是卷管生產(chǎn)所必須的原料，彎曲度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)的卷管的管坯容易導(dǎo)致穿孔機(jī)軋卡，容易造成穿孔毛管壁厚不均，必須嚴(yán)格執(zhí)行卷管的管坯驗(yàn)收制度和卷管的管坯鋸切制度。必須做到來(lái)料及時(shí)檢驗(yàn)生產(chǎn)卷管的必須原料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，這樣不但影響到穿孔機(jī)的正常穿孔結(jié)構(gòu)調(diào)整，從而影響到整根卷管的尺寸精度。