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滾筒除銹機

滾筒除銹機、五金表面處理拋光機、去油除銹機等，是一款打磨設(shè)備，主要適用于金屬和非金屬零部件制品的去毛刺、去銹、倒圓腳和光亮拋光。

滾筒除銹機避開了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道工序，縮短了生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)效率，是我司的又一款便民利器。

1.采用離心運動的原理，除銹，拋光，去毛刺期間短，使用速比40.17圓柱齒輪減速機，滾筒工作轉(zhuǎn)速在35~40r/min之間，只需半小時即可作業(yè)完畢。提高工效6~10倍，省工省時又省力。

2.磨料以河沙和鋼砂為主，易獲取、成本低廉。

3.優(yōu)勢無酸洗，干式除銹油，拋光，自動篩選，一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒有雜質(zhì)。

4.特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。

5.打磨批量零部件、中等或較大尺寸零件，效果更佳。

6.具有噪音小、操作方便等優(yōu)點。

7.桶內(nèi)披覆橡膠內(nèi)襯，可耐酸堿，耐磨，又可防工件碰撞，適合銅、鐵、薄壁件、不銹鋼件等。

8.桶內(nèi)無披覆內(nèi)襯，適合鋼鐵制品等不易變形的物料，因可加強切削力，促使更大效果。

9.為打磨機系列中，制作簡單，方便的機型，適合加工。

10.按其容量大小可分為100~1000L等規(guī)格，可根據(jù)需求定制。

滾筒除銹機設(shè)備特點：

1、一次可研磨處理大量的工件，隨時抽查零件的加工情況，自動化、無人化作業(yè)，操作簡單方便，一人可操作多臺機器，大大提高了工作效率和企業(yè)成本的節(jié)省。

2、內(nèi)襯膠分為聚氨脂PU膠和橡膠，聚氨脂耐磨是橡膠的3-5倍，厚度在8-15mm，使用壽命更長。

3、采用螺旋翻滾流動，三次元振動原理，使零件與滾拋磨料互相研磨。

4、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀，以及表面的精度。

滾筒除銹機的優(yōu)勢：

1、采用世界上先進的螺旋翻滾流動，三次元振動的原理，使零件與研磨石相互研磨，從而去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污等?？筛鶕?jù)工件材質(zhì)及形狀的差異可對應(yīng)選擇不同的研磨石及研磨助劑，可大大提高工件表面的光整及光亮度。

2、適用大批量中小尺寸零件的拋光研磨加工，提高工效6-10倍。

3、加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀。

4、振動研磨機能實現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。

滾筒除銹機的正常操作：

滾筒除銹機適用于各類類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑膠等精密零件。鐵零件，鋼零件（導(dǎo)磁材料）拋光效果佳 ，長型工件比較適用，實現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重 ，對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光。

滾筒除銹機正常操作：

1、在對拋光機操作過程中，必須按照拋光機規(guī)定要求來操作。

2、操作人員在對拋光機正常操作時不得戴手套，這是業(yè)內(nèi)明文規(guī)定。

3、操作員必須隨時自檢加工物品的效果，查看加工工件有沒出現(xiàn)異常情況，比如變形、披鋒、印痕等不良效果，更有必要隨時與相關(guān)工作人員保持溝通，以防出現(xiàn)嚴(yán)重錯誤。

4、滾筒除銹機的工作正常與不正常，做為一個操作員是可以憑感覺或者可以聽出機聲不正常的呼聲，當(dāng)然要立即停止工作，排除機能故障才能正常操作。

5、人員操作，對人對拋光機都有利。

滾筒除銹機特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。該機型適用于大批量、中等或較大尺寸零件的表面光整。