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1）燃燒爐的溫度該溫度過高會縮短烘干機內筒使用壽命，過低則會使干料的含水量升高，產(chǎn)品檔次降低，甚至不合格。所以燃燒室溫度一般控制在800-900℃。燃燒室溫度的高低，可通過增減煤量和增減鼓風量來調節(jié)。若燃燒室溫度偏高，則應減少煤量或鼓風量；反之則就增加進煤量和鼓風量。

2）煙尾氣溫度煙尾氣溫度是指離開烘干機的煙道氣體溫度，該溫度過高會使能耗增加，成本上升；過低則會使物料的含水量升高，同時容易形成結露，不利于后續(xù)除塵器的運行，所以煙尾氣溫度一般控制在90℃左右。煙尾氣溫度的高低，可通過增減進入烘干機的濕料量來調節(jié)。若煙尾氣溫度偏高，則可增加進入烘干機的濕料量；反之則應減少進入烘干機的濕料量。

除塵器對沙子烘干機的作用

除塵器是沙子烘干機配套設備中的一個重要設備,如果維護不好會使用不當會直接造成沙子烘干機的工作效率.那么沙子烘干機除塵裝置在運轉中遭受阻力大的因素有哪些呢?我們一定要深入了解這些問題。 

1.沙子烘干機的除塵裝置一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有聽一些油、水、雜質，如果不凈化而直接噴入濾袋內，就會使濾袋受污受潮導致結露從而造成運轉阻力大。

 2.沙子烘干機的除塵裝置通常在負壓狀態(tài)下工作，如果設備泄漏，就會吸入外界的空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。 

 3.當沙子烘干機的除塵裝置處理高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于lu點，水汽就會冷凝結露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清除，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡化。

 4.清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能清除干凈，沙子烘干機的除塵裝置就轉入過濾狀態(tài)，會使運行阻力很快升高。對于如果沙子烘干機配置的是脈沖袋式除塵裝置，清灰過程所用的時間應在0.05～0.5s范圍之間。

礦渣及作用

礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品。在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅lv酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過淬冷成質地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡稱礦渣。

礦渣微粉摻入混凝土中，在混凝土內部的堿性環(huán)境中，礦粉能與水泥的水化產(chǎn)物Ca(0H)2 發(fā)生“二次水化反應”，而且能促進水泥進一步水化生成更多的C-S-H凝膠，使集料界面區(qū)的Ca(0H)2 晶粒變小，改善了混凝土微觀結構，降低了水泥漿體的孔隙率，提高了集料界面粘結力，使混凝土的物理力學性能大大提高

礦渣微粉的膠凝性與硅酸鹽水泥相比來說比較弱，但是它為水泥水化體系起到微晶核效應的作用，加速水泥水化反應的進程并為水化產(chǎn)物提供了充裕的空間，使得水泥水化產(chǎn)物分布更均勻，提高了硬化水泥漿體結構的密實性，從而使混凝土具有較好的力學性能。