鞏義市群信重工機械有限公司

          粉煤灰磚機壓制活塞上的溝槽存料的原因主要是因為活塞上升壓制磚坯時，將導(dǎo)軌或者是大盤頂起，使導(dǎo)軌機件損壞，出現(xiàn)這種情況主要是模體與?？椎拈g隙太大，有些小型磚廠將這個間隙控制在了1毫米以上，造成物料從間隙落下，一般該間隙不應(yīng)該大于5毫米，而喂料機出現(xiàn)四周甩料，把生產(chǎn)時所需要的物料甩到喂料機傳動的三角帶上的時候，就會影響喂料機的正常運轉(zhuǎn)，加快三角帶的磨損，降低了使用的壽命，主要是因為喂料盤安裝不平整，調(diào)節(jié)板下端與喂料盤周邊的間隙不等，一般這個距離應(yīng)該有效的控制在不大于2毫米以內(nèi)，并可在三角皮帶處安裝一個防護(hù)罩，為了確保磚機在生產(chǎn)時整機運行的平穩(wěn)度

      群信要求設(shè)備出廠后由我們廠家的專業(yè)的技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試可分為空試運轉(zhuǎn)和負(fù)荷運轉(zhuǎn)，當(dāng)兩種運轉(zhuǎn)都完成后，才能投產(chǎn)，讓設(shè)備有效的度過磨合期對設(shè)備自身的穩(wěn)定性也是一種，群信生產(chǎn)粉煤灰磚機已經(jīng)有十幾個年頭了，在對磚機進(jìn)行銷售的時候，我們也是對設(shè)備不斷的進(jìn)行探究，不斷摸索設(shè)備生產(chǎn)中的不足之處，并加以改善，確保用戶在使用的時候能夠高質(zhì)高量的生產(chǎn)。

       八孔盤粉煤灰磚機的操作人員需按照物料配比要求操作，生產(chǎn)磚坯的時候要按照不同物料的干濕程度對水計量的要求有所不同，只有按照配方進(jìn)行配比，生產(chǎn)出來的磚坯質(zhì)量才能有，在生產(chǎn)的過程中如果磚坯的厚度增大了2毫米以內(nèi)的話只要調(diào)整一下活塞上的承壓板之間的墊塊就可以了，如果厚度突然增加了很多，就需要我們更換一下球面瓦，調(diào)整曲軸瓦間隙，更換一下壓桿上的銅套，如果壓出的磚坯不密實的情況，一般分為磚坯部分出現(xiàn)缺角的現(xiàn)象

    八孔盤粉煤灰磚機主要就是更換一下壓板或者模體，當(dāng)生產(chǎn)的磚坯上面全部都是缺點的時候，承壓板同轉(zhuǎn)盤面的間隙就會增大，喂料機構(gòu)料太大的話，調(diào)整一下進(jìn)料的高度，喂料刀磨損過大的話，調(diào)整喂料刀同底板的間隙，將其間隙控制在1-2毫米或者更換一下喂料刀，當(dāng)磚坯出現(xiàn)層裂的時候如果是因為物料過細(xì)或者水分過多的好話，調(diào)整工藝配方就可以了，如果壓制磚坯的排氣性能不好，可以適當(dāng)增加模體與模板的間隙。