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水泥制管模具零件材料的放置規(guī)定   1、水泥制管模具對加工過程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識,防止加工出錯。 2、水泥制管模具中所有模具零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來完成。 3、水泥制管模具模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于相應(yīng)位置,進行定置管理。 4、水泥制管模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能疊壓用手直接搬運,防止碰撞、缺角。

水泥制管模具的使用壽命  水泥制管模具壽命是指在保證制件品質(zhì)的前提下，模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。     水泥制管模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效是說模具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等。正常失效是說模具 經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。水泥管模具失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。所以我們在平常使用的時候要特別注意。

水泥管模具正確的調(diào)整方法如下。

按三平四度調(diào)整法：即底盤平行；總成平行；頂盤平行和主軸同心度；大小齒輪咬合度；壓腳的平行度；傾斜度。

1、提升總成的調(diào)整：提升系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)調(diào)整上支架的固定滑輪，使其提升鋼絲繩與主軸中心線在一條直線上，以使主軸在升降過程中保持較高的同心度。

2、底盤中心度的調(diào)整：整機安裝好后，啟動提升電機，使其主軸向下運行，將壓頭自由下落到底盤中心孔內(nèi)，若有偏差，應(yīng)調(diào)整底盤，使其前后左右移動(因為底盤上的固定螺檢為可調(diào)整的)，甚至對準(zhǔn)壓頭中心為止。然后上下運行幾次，檢查壓頭運行在底盤中心孔內(nèi)，其四周間隙是否相等，其誤差不得大于l毫米，將底口盤固定。

生產(chǎn)水泥管，離不開水泥管模具，關(guān)于水泥管模具來說拼裝是成功的步，很重要，拼裝水泥管模具的過程和注意事項如下。

 1、水泥管模具裝模前上、下半模須整理潔凈，服模劑應(yīng)涂刷均勻，張拉板、錨固板應(yīng)逐一請理潔凈，并在觸摸部位涂上機油，張拉螺柱長度應(yīng)與張拉板、錨固板的厚度相匹配，張拉螺母應(yīng)對稱均勻上緊，避免樁端傾斜。

  2、鋼筋骨架入模須找正，鋼套箍入模時兩頭應(yīng)放置平順，不得發(fā)作洼陷或翹起現(xiàn)象，做到鋼套箍勺鋼模緊貼、以防漏漿，合模時候。應(yīng)應(yīng)保證上、下鋼模合縫口潔凈無雜物，并采納必要的避免漏漿的辦法，上模要對準(zhǔn)輕放，不要磕碰鋼套箍。

  3、拼裝后的管模尺度差錯應(yīng)小于該標(biāo)準(zhǔn)管子各部尺度答應(yīng)誤差要求，兩頭口及合縫應(yīng)無顯著空隙，各部分之間銜接的緊固件應(yīng)結(jié)實牢靠。

 4、管模內(nèi)壁應(yīng)整理潔凈，除掉殘存的水泥漿渣。管模內(nèi)壁及擋圈、底板均應(yīng)涂上阻隔劑。