CNC加工對粗精加工的要素講解

CNC加工對粗精加工的要素講解

 數(shù)控車床在加工中粗加工的效率及精加工形式的要素講解，具體的還要根據(jù)數(shù)控車床加工工件的材質(zhì)，合金刀具的選擇。并結合數(shù)控車床本身機床性能特點對工件進行足量、高中效、穩(wěn)定的加工

 切削用量包括切削速度、進給量和切削深度三要素。

 數(shù)控加工時，對同一加工過程選擇不同的切削用量會產(chǎn)生不同的切削效果。合理的切削用量應能保證工件的質(zhì)量要求，在工藝系統(tǒng)強度和剛性允許的條件下充分利用機床功率，限度地在耐用度范圍內(nèi)發(fā)揮刀具的切削性能。如果出現(xiàn)異常情況，應查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。所以，選擇切削速度時也要參考刀具生產(chǎn)廠家提供的切削用量參考值明細表。

一般內(nèi)外表面車削時的切削用量選擇原則

（1）數(shù)控車床粗加工

   粗加工時切削用量的選擇一般考慮提高生產(chǎn)效率為主，兼顧經(jīng)濟性和加工成本。切削用量三要素中，切削速度對刀具耐用度影響巨大，切削深度對刀具耐用度影響較小。CNC數(shù)控機床調(diào)試的通常步驟設計調(diào)試機床的一般步驟：1、上電前的檢查。因此考慮粗加工時的切削用量時首先應選擇一個盡可能大的切削深度，其次選擇較大的進給量，最后在刀具耐用度和機床功率允許的條件下選擇一個合理的切削速度。

（2）半精加工與精加工

   半精加工、精加工時切削用量的選擇要保證加工質(zhì)量，兼顧生產(chǎn)效率和刀具使用壽命。其中切削深度的選擇要根據(jù)零件加工精度、表面粗糙度要求和粗加工后所留余量決定。將狀態(tài)開關置于回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其它操作。由于半精加工、精加工時切削深度較小，產(chǎn)生的切削力也較小，所以數(shù)控車床可在保證表面粗糙度的前提下適當加大進給量。

發(fā)展“匠人精神”讓技術人才推動轉(zhuǎn)型升級

發(fā)展“匠人精神” 讓技術人才推動轉(zhuǎn)型升級

【中國機床商務網(wǎng) 國內(nèi)新聞】日前，珠海市中等職業(yè)學校技能大賽在市一職校、市理工職業(yè)技術學校同時舉行，全市中職學校200多名師生參加英語技能、網(wǎng)絡搭建與應用、電子商務，發(fā)動機拆裝、廣告設計與制作個人賽等單項賽的比賽，并亮出絕活。

在推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中，技術工人的重要性不言而喻。形式多樣的職業(yè)技能大賽，不僅能讓職工展現(xiàn)風采，為從業(yè)人員脫穎而出提供平臺，也可以讓社會明白技能人才的重要性，“大國工匠”也可以是成功的勵志標本，能夠追尋看得見的美好未來。

當然，技能人才不會從天而降，珠海目前也在教育領域改革創(chuàng)新，可以進一步通過校企合作、現(xiàn)代學徒制、導師制等形式培養(yǎng)制造業(yè)亟需的技能型人才。如果能夠結合珠海的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)趨勢、核心，提高培訓質(zhì)量，培育更多的創(chuàng)新型技術人才，就可以為珠海的產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供更多的動力。2、裝夾及夾具在數(shù)控加工工藝中，不僅需要夾具和機床的坐標方向要保證相對固定，而且還對零件和機床坐標系的尺寸關系進行協(xié)調(diào)。

事實上，面對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級快進的潮流，精益求精的“匠人精神”，同樣是創(chuàng)新的重要力量。因此，企業(yè)也要重視員工的技能培養(yǎng)，加強與政府、培訓機構合作，拓展培訓的質(zhì)量和深度，讓技能人才共同推動企業(yè)的發(fā)展。

為何用戶更青睞于斜床身數(shù)控車?

為何用戶更青睞于斜床身數(shù)控車?

   經(jīng)濟型數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工藝性能，可加工直線經(jīng)過分析，斜床身數(shù)控車床之所以能夠得到用戶青睞的原因有：

一、高剛性的結構設計 斜床身數(shù)控車床大多采用箱式結構設計，床身導軌采用傾斜布局，具有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。

二、高性能的主軸 一般采用進口精密高速主軸軸承組，并施加適當?shù)念A警應力，配合較佳的跨距支撐以及主軸箱。 、高剛度刀塔 大多配置剛性液壓刀塔，有較大的軸向拉力，確保了斜床數(shù)控車床具有刀盤重復定位精度。

四、高精密的驅(qū)動系統(tǒng) 斜床數(shù)控車床具有高精密滾珠絲桿和直線滾動導軌，傳動效率高，精度保持好且定位精度準確

五、全封閉防護 采用全封閉防護完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構自動診斷和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，適合24小時工作線生產(chǎn)。