堆焊耐磨鋼板的應(yīng)用舉例

堆焊耐磨鋼板（Wear Resistant Steel Plate) 是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的堆焊耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，很多熱軋型堆焊耐磨鋼板都會遇到這種情況，通常鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

堆焊耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類；堆焊耐磨鋼板總厚度小可以達到5.5（2.5+3）mm，最厚可以達到30（15+15）mm；堆焊耐磨鋼板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

堆焊耐磨鋼板的生產(chǎn)溫度很重要

在生產(chǎn)堆焊耐磨鋼板的過程中要對其生產(chǎn)溫度有嚴(yán)格的控制,這樣才能夠保證焊接堆焊耐磨鋼板的牢靠性。如果溫度過低,就可能會導(dǎo)致焊接的位置不能達到焊接需要的溫度,在大部分金屬組織仍然是固態(tài)的情況下,兩端的金屬是很難相互滲透結(jié)合在一起的。

當(dāng)時當(dāng)溫度過高的時候,焊接堆焊耐磨鋼板的位置有很多的金屬處于熔融狀態(tài),這些部分的質(zhì)地是很柔軟的,有一定的流動性,可能就會帶著熔滴的情況,當(dāng)這樣的金屬滴落后同樣是沒有足夠金屬來進行相互滲透的.并且在焊接的時候還會有些不均勻帶著焊縫形成熔洞。

所以我公司提醒大家,在堆焊耐磨鋼板的生產(chǎn)過程中對溫度一定要有嚴(yán)格的控制.正規(guī)廠家有很先進的控制技術(shù),所以在生產(chǎn)的過程中可以實現(xiàn)對溫度的控制要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量,所以我們需要購買正規(guī)廠家的堆焊耐磨鋼板。

堆焊耐磨鋼板的具體應(yīng)用

水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。正是因為如此，雙金屬耐磨板網(wǎng)有較長的使用壽命，產(chǎn)品老化的速度比很慢。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 進口400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 進口450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 進口450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。要知道，有效的防止構(gòu)件在焊接的過程中產(chǎn)生應(yīng)力與變形，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 進口500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

冶金機械：鐵礦燒結(jié)機，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用進口600進口HiTuf系列耐磨鋼板。