范縣黃河實業(yè)有限公司主營：谷朊粉,小麥淀粉,小麥澄面,面筋粉,烤面筋專用粉

肉含量較高產(chǎn)品本身交聯(lián)作用較強，谷朊粉的加入同樣可以提高產(chǎn)品彈性，對于保水性而言也有明顯改善，谷朊粉添加量10%以內(nèi)為宜，添加量過多彈性變小，可能由于谷朊粉中含有較多疏水性氨基團，疏水作用區(qū)域較寬，降低其凝膠特性。大豆蛋白在受熱情況下，蛋白質(zhì)的功能基團可以充分暴露，分子間可以相互交聯(lián)形成具有網(wǎng)絡狀的空間結(jié)構(gòu)，凝膠體系較為穩(wěn)定?？紤]到谷朊粉優(yōu)異的凝膠能力，考慮與大豆蛋白進行替代實驗。在相互獨立實驗中，大豆蛋白和谷朊粉的彈性表現(xiàn)都有峰值用量，隨著添加量的增多彈性下降，谷朊粉峰值用量靠后，大豆蛋白峰值更高。

 

我們知道，當磨輥直徑、物料大小、軋距和起軋角不變時，擠壓力和剪切力將隨前角而變化。前角愈大，擠壓力增大而剪切力減少；前角減少，則擠壓力減小而剪切力增大。在皮磨系統(tǒng)，要多提麥渣、麥心，應采用較小的齒角，尤其要采用較小的前角。為此，在前路皮磨與心磨系統(tǒng)的角度為300/650，斜度6％。由于小麥蛋白質(zhì)的分布由內(nèi)往外數(shù)量逐步增加，為了得到含面筋多的面粉，并保持軼片的完整，減少面粉中粗纖維的含t，并盡可能的刮凈面粉，后路皮磨采用500/650,F-F排列。在心磨系統(tǒng)為了使分離出的麥心得到充分地粉碎，提前出來，避免過多地研磨道數(shù)，減少細粉的產(chǎn)生，全部使用齒輥，且齒數(shù)稍密一些，11牙/cm起步，速比1.5：1。

谷朊粉是將普通民用高精粉與水按一定比例送入連續(xù)式揉和機中混合攪拌，使物料在機器內(nèi)既受軸向擠壓力，又受到一定的徑向力，經(jīng)過充分揉和，使面粉中的蛋白質(zhì)與水均勻接觸，并產(chǎn)生水和作用，使其連續(xù)輸出類似牙膏狀的面粉漿。然后再將其送入熟化罐進行熟化，其目的是使面漿再加一定的水稀釋，經(jīng)過攪拌使部分淀粉游離出來；同時面筋類蛋白質(zhì)聚成絲狀小面筋。此時用泵將其輸送到分離因數(shù)為3000-4000的臥式螺旋沉降機中進行分離。成熟的面漿在分離中由于淀粉與面筋的沉降速度不同，被分離成兩相。淀粉的密度較大，作為濃相從分離機的底流輸出；而面筋的密度較小，則作為輕相從分離機的溢流輸出。它是面筋與小顆粒淀粉的混合物，再經(jīng)過圓篩沖洗除去淀粉后得到濕面筋，將其送到谷朊粉干燥系統(tǒng)干燥后即成了現(xiàn)在袋裝的谷朊粉。