濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

不知道大家對(duì)于數(shù)控液壓校直機(jī)有多少了解，本文將主要為大家介紹一下關(guān)于該設(shè)備的主要系統(tǒng)構(gòu)成。從其的應(yīng)用情況來(lái)看，我們目前主要是使用該設(shè)備來(lái)完成銅絲等線材的拉拔和校直。數(shù)控液壓校直機(jī)的電氣傳動(dòng)部分主要包括牽伸電機(jī)、收線電機(jī)以及排線電機(jī)等。

此外，數(shù)控液壓校直機(jī)設(shè)備還包括有一些其他的輔助部件，這部分主要包括的有張力架、定位輪、分線輪以及往復(fù)排線桿等。其中的牽伸電機(jī)主要是能夠驅(qū)動(dòng)伸線輪運(yùn)轉(zhuǎn)，在皮帶的作用下，四級(jí)伸線輪能夠?qū)崿F(xiàn)金屬拉伸，而收線電機(jī)則可以完成收卷。

那么，液壓校直機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成究竟是什么樣呢?首先，該設(shè)備中所使用的牽伸電機(jī)中應(yīng)用的是變頻器，而收卷電機(jī)則應(yīng)用的是卷繞型變頻器。這樣一來(lái)，可以保證系統(tǒng)工作的運(yùn)行下去。其次，在實(shí)際操作中，主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)指令和輸出頻率信號(hào)就屬于運(yùn)行指令和頻率指令，從而達(dá)到同步運(yùn)的效果。

在生產(chǎn)作業(yè)完成之后，要關(guān)停液壓校直機(jī)的時(shí)候，如果滿盤質(zhì)量比較大的話，那么應(yīng)當(dāng)采用反方向制動(dòng)，這樣可以避免因慣性而導(dǎo)致斷線。此外，在穿線作業(yè)中，該設(shè)備還具有點(diǎn)動(dòng)功能。

，液壓校直機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中，其主要主要結(jié)合擺桿輸出的電壓信號(hào)進(jìn)行參考，從而進(jìn)行內(nèi)部可變補(bǔ)正控制。另外，在變頻器的幫助下，該設(shè)備在卷繞曲線的時(shí)候，還可以預(yù)測(cè)圖形運(yùn)轉(zhuǎn)的速度，從而確保以恒線速度收卷，滿足工藝要求。

校直機(jī)操作步驟：⒈開機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。⒉主電機(jī)啟動(dòng)前，進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。⒊各潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。⒋操作人員穿戴好勞保用品，開機(jī)后不得離崗、串崗。⒌在液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。⒍人工受料，將鋼管送過(guò)第三對(duì)矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。⒎開動(dòng)主電機(jī)，鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直。⒏電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。⒐如需反轉(zhuǎn)矯直，可通過(guò)操作臺(tái)上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反向矯直。⒑主電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個(gè)矯直程序指令。⒒停機(jī)后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序控制器。

校直機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：1）、設(shè)備維修人員熟悉掌握設(shè)備性能。技術(shù)要求及作用，對(duì)設(shè)備經(jīng)常的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2）、接班者必須在交班停機(jī)前到自己所管轄的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng).根據(jù)設(shè)備的五定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查。3）、鉗工對(duì)矯直機(jī)的安全聯(lián)軸器、減速箱、萬(wàn)向接軸及工作輥軸承、支承輥軸承調(diào)整系統(tǒng)、壓下系統(tǒng)檢查。4）、檢查各部位的螺絲是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。5）、操作人員檢查機(jī)械傳動(dòng)是否靈活，工作輥是否有凹凸痕跡，如有應(yīng)及時(shí)修磨。6）、檢查工作輥冷卻水是否正常及壓下系統(tǒng)是否靈活。7）、檢查各軸承溫度正常，軸的竄動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)，工作輥無(wú)傾斜，平直，減速箱的齒嚙合聲響異常，萬(wàn)向接軸完好。8）、檢查各油管無(wú)泄漏情況。9）、生產(chǎn)過(guò)程中檢查壓下油管，油汽潤(rùn)滑油管，壓力正常，油管無(wú)泄漏，有泄漏停機(jī)處理（指壓下液壓系統(tǒng)）。10）、每班對(duì)設(shè)備所有聯(lián)接螺絲進(jìn)行巡查1次，螺絲不能松動(dòng)，若有松動(dòng)及時(shí)緊固。11）、每班檢查限位開關(guān)是否正常，各聯(lián)接信號(hào)是否正常，若發(fā)現(xiàn)失靈及時(shí)處理。