青州市峻達(dá)重工科技有限公司主營(yíng)：建筑材料生產(chǎn)專用機(jī)械,建筑工程機(jī)械,農(nóng)牧機(jī)械

   懸輥式水泥制管機(jī)是專門(mén)用來(lái)生產(chǎn)各種水泥管的一種設(shè)備，下面是技術(shù)人員整理的關(guān)于懸輥機(jī)的具體操作流程，下面我們一起來(lái)看一下是怎樣生產(chǎn)水泥管的.

1.工作場(chǎng)作要求

懸輥式水泥制管機(jī)必須要安裝在平整的場(chǎng)地中，該場(chǎng)地要求地面經(jīng)過(guò)混凝土硬化、排水系統(tǒng)完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地

2.施工

懸輥制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4,混凝土攪拌時(shí)要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開(kāi)懸輥機(jī)，當(dāng)模具轉(zhuǎn)速達(dá)到500轉(zhuǎn)后，用遙控器控制喂料機(jī)從模具一端向另一端均勻喂料，喂料過(guò)程中要均勻、適量，混凝土過(guò)量會(huì)造成模具跳動(dòng)，欠量則混凝土不能壓實(shí)，使混凝土管質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)混凝土超過(guò)擋圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具內(nèi)灑細(xì)砂和水泥砂漿，懸輥低速旋轉(zhuǎn)3-4分鐘后，混凝土管形成密實(shí)和光滑的管壁。

懸輥式水泥制管機(jī)裝置前，依據(jù)水泥制管機(jī)外邊線及水泥制管機(jī)外徑的半徑高度掛線，控制水泥制管機(jī)裝置時(shí)的軸線。裝置管節(jié)采用人工配合挖機(jī)裝置，裝置時(shí)從下游開(kāi)端，使接頭面向上游，每節(jié)水泥制管機(jī)應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 管節(jié)應(yīng)按軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無(wú)贓物，無(wú)多余的砂漿及其它雜物。裝置管節(jié)完成后，裝置時(shí)應(yīng)留意下列事項(xiàng)：  

    1、圓管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中應(yīng)免碰撞，以免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋管節(jié)沉降縫與根底沉降縫的端面需嚴(yán)厲分歧，不得有犬牙相制現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。

2、應(yīng)留意廢品檢測(cè)合格前方可停止裝置。

3、各管節(jié)應(yīng)流水裝置平順，管節(jié)需墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得留土壤等雜物。

懸輥式水泥制管機(jī)整體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)、效率高是生產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全生產(chǎn)，要做好以下安全防護(hù)措施：

1、在生產(chǎn)前要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，認(rèn)真做好計(jì)量工作。

2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照投料順序進(jìn)行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)保持配料場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生，保證運(yùn)料通道暢通。

3、應(yīng)保證本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工器具的完好無(wú)損。

4、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，不得進(jìn)行檢修和加注潤(rùn)滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁水泥制管機(jī)帶病運(yùn)行。

5、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應(yīng)立即打開(kāi)出料門(mén)，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝結(jié)，嚴(yán)禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。