吹氣壓送式粉煤灰輸送機

與吸送式氣力輸送機不同，壓送式輸送機管路內的氣壓高于大氣壓，如圖所示，空氣經鼓風機壓縮后進人輸送管路，物料由料斗進入，混合后沿管路被吹送，至卸料點經分離器分離，物料由下方排出，空氣經除塵、消聲排人大氣。

壓送式氣力輸送機的優(yōu)點是輸送距離長，可連續(xù)加壓；其缺點是供料器結構復雜，必須考慮粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透氣性，因為供料器要將物料送人高壓管路中，必須防止管路內的高壓空氣沖出。壓送式粉煤灰輸送機散裝水泥的裝卸作業(yè)應用較多。

吸送吹壓聯(lián)合式粉煤灰輸送機

有時候會遇到這種情況：卸貨地點沒有專用裝卸設備，而輸送距離又較長，單獨使用吸送式或壓送式粉煤灰輸送機都不能奏效，而必須結合兩者的優(yōu)點：吸送式氣力輸送機進料方便，壓送式氣力輸送機適合長距離輸送，將二者結合起來聯(lián)合設計使用會取得較好的效果，如圖所示。

粉煤灰輸送機物料從吸嘴1至分離器3是吸送部分，從分離器3的底部卸料器5進入輸送管路，都是壓送部分?；旌鲜椒勖夯逸斔蜋C具有吸送式和壓送式的優(yōu)點，但結構復雜，進入壓送部分的鼓風機的空氣大部分是從吸送部分分離出來，所以含塵量較高。

粉煤灰輸送機的應用

由于粉煤灰輸送機的應用范圍和被輸送物料的物理性質有著十分密切的關系，故下面分析幾種主要的物料特性對粉煤灰輸送機應用范圍的影響。

(1)物料的粒度。物料的粒度過大，容易阻塞在供料裝置中，從而使得物料不能自動地進入輸料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或規(guī)定物料的粒度不應超過輸料管通徑的0.3～0.4倍。

(2)物料的堆積密度。物料的堆積密度在很大程度上影響粉煤灰輸送機的結構尺寸和能量消耗的大小。因為隨著物料堆積密度的增加，必須提高管中的氣流速度，從而使動力消耗增加和管壁磨損加快。所以，對于堆積密度大的物料采用氣力輸送并不合適。

(3)物料的濕度。物料的濕度與粉煤灰輸送機工作的可靠性有著很大的關系。由于過高的濕度不僅將破壞物料的松散性質，而且物料會粘附在裝置構件的內壁上，從而導致供料不均勻、能量消耗增加、輸送能力降低，甚至引起整個系統(tǒng)的堵塞。所以，對各種物料，必須確定其輸送不受破壞的極限濕度。

(4)物料的磨磋性。所謂磨磋性是指運動物料對其他物體的磨損性。磨磋性的大小取決于物體顆粒的硬度、表面特性和形狀尺寸，它影響著粉煤灰輸送機的動力消耗和使用壽命。

(5)物料的溫度。被輸送物料的可燃粉塵在一定的濃度和溫度下，會產生粉塵，造成嚴重事故。因此，在氣力輸送時，物料的溫度不得超過其發(fā)火點(一般都低于400℃，否則就應改用惰性氣體輸送。

目前，港口廣泛采用的是利用管內氣流速度為10—30m／s左右的高速氣流，使物料在懸浮狀態(tài)下輸送的粉煤灰輸送機。但其能量消耗大，工作構件磨損較快。因此，增大物料在空氣中的混合比、降低輸送氣流速度是克服上述缺點的有效途徑?，F(xiàn)正在發(fā)展一些新型的粉煤灰輸送機，它們是在高混合比、低氣流速度(通常僅為4—6m／s)條件下，利用氣體的壓力輸送高濃度物料的氣力輸送機。

粉煤灰輸送機安裝施工的標準與規(guī)范分享

1. 丈量放線

2. 用經緯儀斷定輸送機縱向中心線，與根底實踐軸線差錯應不大于20mm。一起依據(jù)設備出口中心線斷定輸送管道軸線并引出母線。

3. 依據(jù)輸送管道母線斷定輸送管道支（吊架）中心線。

4. 設備的設備

粉煤灰輸送機的主要設備有：倉泵、風機、羅茨風機、壓縮機、分離器、干燥器、儲氣罐、除塵器、真空泵及電儀設備等。

1）. 分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器、儲氣罐等的鉛垂度差錯不該大于1/1000。

2） 風機、羅茨風機、壓縮機、真空泵等設備的設備應契合現(xiàn)行有關機械設備的施工技能規(guī)范和現(xiàn)行的施工及檢驗規(guī)范和隨機技能文件、設計文件的請求。

3） 電氣外表的設備契合現(xiàn)行的施工檢驗規(guī)范

4） 粉煤灰輸送機支（吊）架的設備

5） 因為土建預埋件的方位、標高差錯，使之很難徹底滿意設備請求，一起思考支（吊）架的制作差錯，設備前對預埋件逐一進行查看批改，對預埋件進行休整。

6） 支（吊）架對建筑物地上的筆直度差錯不該大于高度的1/1000。

7） 支（吊）架應與預埋件銜接結實。

8） 查契合請求后補刷油漆，漆種、色澤應與原構件一致。

9） 輸送管道的設備

10） 水平輸送管路的水平度差錯不該大于3/1000，且全長不該大于20mm。

11） 筆直輸送管路的筆直度差錯不該大于2/1000，且全長不該大于20mm。

12）粉煤灰輸送機輸送管路銜接應緊密，內壁應潤滑，法蘭、墊片無錯位，管子軸心應對正。

13） 與設備銜接的管道不該強行對口銜接。