云南金卓貿(mào)易有限公司主營：方管，槽鋼，鍍鋅管

'對于表面處理質(zhì)量的另一個指標- - 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55~75微米。在'強力鋅'及'羅巴魯'施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。

一些鍍鋅角鋼在表面上有一些缺陷，例如表面不平整或微小的鋅顆粒。鍍鋅角鋼表面粗糙的原因是什么?濟南興奧偉業(yè)鋼管有限公司，作為鍍鋅角鋼的制造商，當然知道這個的原因，現(xiàn)在它將揭示問題。

1、預鍍處理產(chǎn)生“過酸洗滌”，對角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。

酸洗后“粗糙化鋼的表面或產(chǎn)生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。

2、鋅浴溫度過高或浸泡時間過長，影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。

當鋅浴溫度過高時，鋅浸漬時間過長，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應的影響，Zn-Fe合金相過多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。

不銹鋼角鋼在實際運用過程中，相信部分人在日常生活中，有時會發(fā)現(xiàn)身邊的不銹鋼產(chǎn)品不知在什么時候上面出現(xiàn)了點點銹跡，這是因為不銹鋼鈍化膜遭受損壞，導致不銹鋼角鋼的鈍化膜遭受損壞的原因是很多的，當不銹鋼角鋼鈍化膜受到損害鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)。

導致不銹鋼角鋼的耐腐蝕功用下降。 氯離子。氯離子對不銹鋼角鋼的損害極大。在鈍化過程中應嚴峻操控鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有定量要求。制造鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴峻的水質(zhì)要求，以確保鈍化制品不沾附氯離子，避免后患。