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噴霧干燥塔開機前的檢查

噴霧干燥機在開機前的檢查

1.檢查生產(chǎn)用水、電、汽正常與否；檢查電壓、電流儀表信號是否正常。檢查中間罐攪拌器的油位，及時添加潤滑油；攪拌槳有無2.脫落，及時緊固；開動攪拌器，觀察轉(zhuǎn)動是否正常，有無雜音。

3.管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室。

4.開車運行前，應(yīng)將干燥室、物料管線、中間罐、收料筒等與物料接觸的器件、部件清洗干凈，符合產(chǎn)品質(zhì)量的衛(wèi)生要求。(開車前90℃熱水洗罐及高壓管)

5.對設(shè)備的各潤滑點按要求加好潤滑油。

6.用點動的方式檢查各傳動設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活，轉(zhuǎn)向是否正確。

7.關(guān)緊觀察窗，上好收料筒，檢查各管路接點、閥門等密封狀況是否良好

8.工藝參數(shù)、操作規(guī)程是否明晰。徹底排凈分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打開蒸汽閥門。

噴霧干燥機的噴槍堵塞原因及解決辦法

噴霧干燥機的噴槍堵塞原因及解決辦法？

噴霧干燥機的噴槍的堵塞物主要是系統(tǒng)中的一些機械雜質(zhì)，物料中大顆粒輸送過程中的結(jié)晶物或料液粘度超過輸送極限，如果是噴槍完全堵塞，可以從兩個現(xiàn)象判斷：一是高壓泵的壓力突然提高，二是塔出口溫度明顯升高。如果噴槍部分堵塞或不能完全霧化，高壓泵的壓力變化并不明顯，但干燥器出口氣體溫度會明顯提高。無論發(fā)生哪一種情況都必須及時處理，否則會產(chǎn)生大量廢料，甚至還會引發(fā)其他故障。對于防止噴槍堵塞的問題，豪邁干燥根據(jù)多年生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，總結(jié)出以下幾種方法：

選擇合適的過濾器

過濾器是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，噴霧干燥機的過濾器篩網(wǎng)的選擇要與噴槍入口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過濾器的網(wǎng)孔直徑是噴槍入通道或孔徑的0.2倍即可。

設(shè)置監(jiān)視器在可以觀察到噴霧干燥機的霧化狀態(tài)的位置設(shè)置攝像裝置，然后將霧化狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視器上，使操作者及時掌握霧化狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時發(fā)現(xiàn)

離心噴霧干燥機產(chǎn)品特點：

 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整。

LPG高速離心式噴霧干燥機技術(shù)參數(shù)表

尺寸規(guī)格表：

訂貨須知：

1.料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

2.干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最gao溫度。

3.產(chǎn)量、每天開班時間。

4.可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。

5.控制要求：進、出口溫度是否需要自控。

6.收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。

7.其它特殊要求。