橡膠廠vocs催化燃燒環(huán)保設(shè)備RCO活性炭吸附+脫附+催化燃燒一體裝置廢氣處理設(shè)備

     系統(tǒng)由2個活性炭吸附箱（1用1備）和1個催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中所排放的有機廢氣經(jīng)收集匯總后

送入凈化設(shè)備，在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套干式過濾預處理裝置，過濾少量的粉塵顆粒，從而避免活

性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當任一活性炭吸附器接近飽和時，系統(tǒng)將自動切換到備用

活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將有機

物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮，濃度較原來提高十幾倍，達1500ppm以上，濃縮廢氣送

到催化燃燒裝置，被分解成CO2與H2O排出。

催化燃燒吸附脫附設(shè)備技術(shù)性能及特點

1.該設(shè)備設(shè)計原理先進、用材特殊，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，節(jié)能省力，無二次污染，設(shè)備占地面積小，重量輕。

吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用。

3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時，

可維持自燃。

4.耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱啟動。

有機物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱停止，啟動電加熱時間

大約為1小時左右。

5.吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需

外部能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

6. 凈化效率高：活性炭纖維對有機廢氣的吸附效果極佳，完全能滿足國家和天津市最新的環(huán)保要求。

7. 采用脫附再生工藝，活性炭纖維使用壽命長，可達3～5年，可有效減少吸附濾料飽和后造成的二次污染和處

理費用。

8. 采用催化燃燒處理工藝，選用鉑、鈀等貴金屬作為催化劑，大大降低燃燒氧化分解溫度，可控制氧化分解燃

燒溫度在300～350℃之間，N元素直接氧化生成氮氣，產(chǎn)生氮氧化物較少，不會造成二次環(huán)境污染。

9. 設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡便、安全可靠、節(jié)能省力、投資較低、設(shè)備占地面積小、

無二次污染。

10. 催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時，

可維持自燃。

11. 耗電量小，由于床層阻力小，用風壓較低的風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加

熱啟動。有機物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱停止，一般啟動

電加熱時間大約為0.5～1h左右。

12. 系統(tǒng)自動化程度高、安全可靠。在安全運行方面設(shè)置了催化室超溫報警、吸附床超溫報警、風機故障、閥門

故障等報警功能，當脫附停止時，風機可延時運行，確保設(shè)備安全、運行可靠。

廠家實際案例可看現(xiàn)場

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