濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
液壓校直機(jī)-角鋼校直機(jī)訂制-法特?cái)?shù)控
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥80000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
쑥쑝쑥쑠쑝쑥쑤쑦쑟쑝쑡
濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
呂富強(qiáng)
聯(lián)系電話
쑥쑝쑥쑠쑝쑥쑤쑦쑟쑝쑡
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
在使用校直機(jī)的時(shí)候,應(yīng)該盡可能合理利用所有工具、材料,充分發(fā)揮其性能。因?yàn)樵趯C(jī)的T系列轉(zhuǎn)向箱上,往往同時(shí)有多種工具在工作,它們的調(diào)直機(jī)壓力值不同,如:鉆孔時(shí)要求V高和S較?。汇q孔時(shí)要求V低和S大,對(duì)刮端面則要求比鉆孔更小的走刀量S。但是動(dòng)力頭的每分鐘進(jìn)給量都一樣。 為使各種工具都有較合適的調(diào)直壓力值,可以采用各種工具互相遷就的方法解決。首先按各類工具選擇合理的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,然后進(jìn)行調(diào)整,使各工具的每分鐘進(jìn)給量一致,即使其轉(zhuǎn)速和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的乘積相等。 用這種辦法所選擇的調(diào)直壓力值,基本上都不是按合理的數(shù)值工作。必要時(shí),也可按各類工具分別選用不同的每分鐘進(jìn)給量。即按多數(shù)工具工作的情況選用一個(gè)總的每分鐘進(jìn)給量,校直機(jī)對(duì)少數(shù)加工材料采用附加機(jī)構(gòu)(增速或減速),使其按各自需要的合理進(jìn)給量工作。例如,當(dāng)同一個(gè)T系列轉(zhuǎn)向箱既有箱,還有刮端面工序時(shí),就可將刮端面按排在工作循環(huán)的后進(jìn)行,按小進(jìn)給量進(jìn)行第二次進(jìn)給,使材料得到合理使用。
校直機(jī)今后的發(fā)展趨勢(shì)如何?針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,我們認(rèn)為,數(shù)控化是其發(fā)展的其中一個(gè)方向。為什么呢?這是因?yàn)?,結(jié)合了數(shù)控化的校直機(jī)能夠明顯提高生產(chǎn)效率,同時(shí)更好地提升加工精度,在產(chǎn)品的一致性,互換性的等方面都有很好的提升,此外,還能夠減少?gòu)U品持續(xù)的概率,減少浪費(fèi),為企業(yè)節(jié)省了費(fèi)用,同時(shí)還提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 另外,高速度、也是其的發(fā)展方向之一。未來(lái),人們對(duì)于質(zhì)量和效率的要求一定會(huì)更高更嚴(yán)格。而對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),效率和質(zhì)量是其獲得生存的重要保障。所以,對(duì)于校直機(jī)來(lái)說(shuō),高速、高精加工技術(shù)必然是其在未來(lái)發(fā)展中不斷努力的方向。這樣不僅可以提升產(chǎn)品的等級(jí),而且還可以縮短生產(chǎn)周期,在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中會(huì)處于更有利的位置。當(dāng)然,高可靠性以及智能化也是其發(fā)展的方向之一。我們之所以會(huì)不斷強(qiáng)化各種設(shè)備的功能,不僅是希望其可以代替人工完成更復(fù)雜的工作,而且還希望通過(guò)設(shè)備的應(yīng)用,可以為我們帶來(lái)跟多的效益。那么,在未來(lái),保持高可靠性的校直機(jī),如果同時(shí)還具備一些智能化的功能,可想而知,將會(huì)迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展空間。 除此之外,未來(lái)的自動(dòng)校直機(jī)設(shè)備也在朝著開放化以及網(wǎng)絡(luò)化的方向而發(fā)展。
校直機(jī)操作步驟:⒈開機(jī)前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。⒉主電機(jī)啟動(dòng)前,進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。⒊各潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油,檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。⒋操作人員穿戴好勞保用品,開機(jī)后不得離崗、串崗。⒌在液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后,上矯直輥抬起至初始位置。⒍人工受料,將鋼管送過(guò)第三對(duì)矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。⒎開動(dòng)主電機(jī),鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直。⒏電機(jī)停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。⒐如需反轉(zhuǎn)矯直,可通過(guò)操作臺(tái)上的反轉(zhuǎn)旋鈕,使主機(jī)反轉(zhuǎn),進(jìn)行反向矯直。⒑主電機(jī)停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復(fù)下一個(gè)矯直程序指令。⒒停機(jī)后,關(guān)好總電源,不能隨意更改程序控制器。