產(chǎn)品介紹：

       液下渣漿泵是輸送液體或使液體增壓的機械。立式泥漿泵它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。 泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。

注意事項

       液下泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。

產(chǎn)品參數(shù)：
品牌:龍德水
型號:100PNL-280-22桿
流量:200m3/h揚程:26m
轉(zhuǎn)速:1450r/min
功率:22kw
口徑:100m
重量:185kg

立式泥漿泵特點
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關 ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構簡單、拆裝維修方便。

水泵振動

★ 原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；

★ 解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。

泵上水慢

★ 原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空慢；

★ 解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

泵不吸水

★ 原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；

★ 原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

出水壓力

壓力小、流量小

★ 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；

★ 解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

泵磨損快

★ 原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長；

★ 解決方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。

葉輪軸頸磨損快

★ 原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心；

★ 解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。

保養(yǎng)維修

施工部門應當有專門的維修人員，負責對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時應常備易損零部件，以備及時更換。

管理

施工中，機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。