分別對(duì)低真空吸送系統(tǒng)和脈沖抽粉機(jī)作概略介紹。

1．抽粉機(jī)低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。抽粉機(jī)在負(fù)壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動(dòng)、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

抽粉機(jī)低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡(jiǎn)單，使用和維修簡(jiǎn)便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會(huì)冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。

2．抽粉機(jī)脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理是：被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進(jìn)入管道。

這樣，抽粉機(jī)物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長(zhǎng)度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。抽粉機(jī)氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長(zhǎng)度的物料柱塞。

抽粉機(jī)

抽粉機(jī)應(yīng)用：固體廢物的種類很多，因此處理方法不一樣。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，固體廢物的處理技術(shù)也有了很大的提高，固體廢物的處理一般采用氣力輸送設(shè)備方式進(jìn)行輸送。不過總體概括起來，固體廢物的處理技術(shù)大可為物理的、化學(xué)的的生物方法三大類，物理方法即利用固體廢棄物的物理或物理化學(xué)性質(zhì)，從中分選出有用物質(zhì)的分離出有害物質(zhì)。抽粉機(jī)

例如利用其重力、磁性、光電性、粒度特征等物理性質(zhì)，進(jìn)行重力分選，磁力分選，光電分選，浮選等?；瘜W(xué)方法即是使固體廢物發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)換，從而從中回收物質(zhì)或能量的方法。例如煅燒、焙燒、溶劑滲出、焚燒等方法都屬于化學(xué)方法處理技術(shù)。生物方法則是利用微生物化學(xué)作用將復(fù)雜的有機(jī)物轉(zhuǎn)換為簡(jiǎn)單物質(zhì)，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為物質(zhì)。抽粉機(jī)

抽粉機(jī)對(duì)固體廢物的處理

抽粉機(jī)在終解決以前，務(wù)必做適度的處置，以時(shí)其超過無害化處理的水平，固體廢物的囤積都是一種大勢(shì)所趨，這就必須采用終處置對(duì)策。從現(xiàn)階段具體情況看，固體廢物的處置工作中在固體廢物整治層面占挺大比例，處置方式的是路面堆存法、焚燒法、有機(jī)化學(xué)解決法（包含中和法、離子交換法、干固法這些）及其垃圾填埋法這些。 

抽粉機(jī)對(duì)于某一種實(shí)際的固體廢物，為挑選適當(dāng)?shù)奶幹梅绞剑瑲饬斔驮O(shè)備其運(yùn)輸方式除考慮到其自身的物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)特性外，也要考慮到場(chǎng)所的地貌、水文標(biāo)準(zhǔn)及其經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)現(xiàn)狀等幾種要素。