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探討關(guān)于直角銑頭的八個(gè)技術(shù)特點(diǎn)

直角銑頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。是目前市場(chǎng)上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。

直角銑頭的技術(shù)特點(diǎn)：

1、C軸的自動(dòng)分度由主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、端齒盤定位，保證了定位的準(zhǔn)確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。

2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。

3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。

4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。

5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。

6、C軸夾緊、松開，由1個(gè)電氣接近開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)。

7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。

8、當(dāng)銑頭未裝在機(jī)床主軸箱上時(shí)，有一個(gè)機(jī)械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

加工過程中角度頭可以靈活移動(dòng)

在傳統(tǒng)的加工中，那個(gè)時(shí)候還沒有角度頭，工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工序。不僅要費(fèi)力的翻轉(zhuǎn)工件，而且還要花費(fèi)大量的時(shí)間在工件的校表上，一不小心，還可能因?yàn)楣ぜ[放的方向問題導(dǎo)致前功盡棄。

轉(zhuǎn)臺(tái)的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機(jī)床與單軸轉(zhuǎn)臺(tái)的配合，可以一次性加工零件的3個(gè)面，省下來大量的調(diào)試時(shí)間。利用5軸機(jī)床里的2個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)，可以一次性加工零件的5個(gè)面，不用再擔(dān)心重復(fù)裝夾所帶來的精度問題，不用再擔(dān)心工件的擺放方向問題，調(diào)試的時(shí)間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。

角度頭具有一些轉(zhuǎn)臺(tái)無法具備的能力。由于體積的關(guān)系，角度頭可以到空間更小的地方進(jìn)行加工；由于角度頭可以靈活移動(dòng)，可以很方便的加工工件的側(cè)面，這對(duì)加工一些沉重的零件非常適用。

一些角度頭由于結(jié)構(gòu)上的關(guān)系，也會(huì)帶來旋轉(zhuǎn)方向上的改變。通常來說，角度頭的齒輪傳動(dòng)比、高轉(zhuǎn)速以及扭矩是另一些要關(guān)注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時(shí)，要格外注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。

90度角度頭的選購

90度角度頭的選購

因?yàn)?0度角度頭對(duì)在加工中心時(shí)起到的作用是非常巨大的?？梢院?jiǎn)單的說，如果沒有90度角度頭的存在，我們的加工產(chǎn)品根本就得不到精度?？上攵?，90度角度頭是多么重要了吧，接下來我們一起來看看90度角度頭到底如何進(jìn)行選擇吧。

一、首先，弄清機(jī)床參數(shù)：品牌、型號(hào)、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、很大主軸轉(zhuǎn)速、很大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動(dòng)換刀、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。

二、然后，核對(duì)90度角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。