通過對離心風機不同方案的改進，得出如下結論：向內延長斜槽風機葉輪的短葉片，可以有效地減小風機所需的扭矩，提高風機在設計條件下的效率；精細計算離心風機流體數值模擬方法的缺點是在直接數值計算中，網格尺寸要求很小，導致計算量的增加。延長斜槽風機葉輪的長葉片和短葉片，可以提高風機的效率。外擴可以明顯提高風機的總壓，但隨著總壓的增大，風機所需的扭矩也隨之增大。因此，風扇的效率幾乎不變。減小斜槽離心風機樣機蝸殼與葉輪的間隙，不僅可以提高風機的總壓，而且可以降低風機所需的扭矩，提高效率2.1%。通過對離心風機樣機內部流動的分析，提出了三種不同的改進方案，每種方案都提高了風機的一定性能參數。

風機短葉片向內加長，提高風機效率；實際上，離心風機相同部件的各類丟失中，甚至不同部件的丟失之間都是彼此相關，彼此影響的。風機旋轉直徑增大，風機總壓增大；蝸殼舌與風機葉輪間隙適當減小，風機總壓和效率提高。證實了。但離心風機仍采用復雜的曲面葉片結構，這不會改善風機加工工藝的復雜故障，每一個改進方案都不能改善風機葉片通道內的流動特性，使風機的總壓力值達到5000pa以上，且沖擊力較大。提高風扇的效率。如果只重新設計風機的葉輪結構，必然會導致葉輪與風機蝸殼結構不匹配，導致風機性能急劇下降。因此，本文采用現代風機設計理論，以全壓5000pa、轉速2900rmp、離心風機的風量1300hm/3為設計目標，對風機進行了重新設計，以滿足合作公司的性能要求，提高風機的整體性能。在設計中，主要介紹了風機葉輪、蝸殼和集熱器結構參數的選擇方法，介紹了葉片結構的選擇。

離心風機葉輪主要幾何參數的選擇離心風機葉輪主要由葉輪的前、后、葉片組成。葉輪的主要結構參數有：葉輪出口直徑、葉輪出口寬度、葉輪進口直徑、葉輪進口寬度、葉片數量、葉片進出口安裝角度等，各參數的選擇方法如下。目前，一系列離心風機產品中的風機主要無量綱參數通常采用已開發(fā)的風機收縮模型，然后根據幾何相似原理對相應的尺寸進行放大或縮小，從而產生不同風機號的風機。因此，這些系列風扇的性能可以用下面描述的無量綱性能參數來表示。在水輪機研究中引入比轉速的概念。后來，它被廣泛用于泵和風扇。通常，在風機的分類、系列化和類似設計中，比轉速是離心風機的一個重要參數。一般離心風機比轉速80-15sn，混流風機120-80sn，軸流風機500-100sn。某風機在不同工況下，其流量和壓力（或流量系數和壓力系數）都在變化。因此，風機的每個工作點都可以計算出一個特定的轉速，這樣一個風機就會有許多特定的轉速。以出口壓力作為衡量離心風機性能的指標，采用LSSVM建立離心風機性能預測模型。為了便于比較，將效率高的離心風機比轉速規(guī)定為風機比轉速。

一臺帶有循環(huán)通道和擴散器的后向離心風機的噪聲值。利用FW-H噪聲計算模型和實驗方法，得到了風機葉片和擴壓器表面的表面力脈動和垂直速度。得到了噪聲計算所需的數據，成功有效地完成了風機噪聲預測任務。離心風機在瞬態(tài)流場穩(wěn)定后，用ffowcs-williams-hawkings方程計算設計風機的氣動噪聲，該方程主要描述了流場與動壁相互作用產生的氣動噪聲。在聲學模擬理論的基礎上，得到了運動固體邊界與流體相互作用產生的噪聲。方程右邊的三個項分別代表流體。流體邊界處的位移噪聲、波動噪聲和體積噪聲分別屬于單極源、偶極源和四極源。本文計算的流體是不可壓縮的，單極和四極的源項可以忽略不計。離心風機噪聲的計算和結果分析表明，在設計風機出口外的計算區(qū)，有1100Hz的聲壓峰值，聲壓值為58dB。噪聲觀測點在距葉輪旋轉中心2米4米處產生。風機噪聲值的計算表明，1100Hz時有一個聲壓峰值。結果表明，離心風機基于LSSVM和LHS的大型離心風機性能預測方法能夠充分利用現有的風機數據信息，快速、準確地預測風機性能。在遠場噪聲計算中，隨著受流點到葉輪中心距離的增加，風機噪聲值呈下降趨勢。