曲阜興文機械配件有限公司主營：氣力輸送機
自動卸料機?氣力輸灰系統(tǒng)中容易堵灰的原因有哪些？

1.煤質差，導致灰量過大，灰分的粒徑過粗，遠遠大于設計煤種所限定的各種設計值，使得系統(tǒng)出力超負荷，出現(xiàn)曲線異常波動、頻繁堵灰的現(xiàn)象；

2.電除塵的電場因煙氣中灰量過大、灰斗下灰不暢或輸灰系統(tǒng)停運時間較長、輸灰不及時等各種原因導致灰斗發(fā)高料位報警，而按照規(guī)定停運電場且停運時間較長、停運電場較多或電場因內部原因無法正常投運，灰斗內均為經自然沉降下來的煙氣中大顆粒的灰粒；

3.自動卸料機輸灰管的內套管大面積脫落、壓力罐內噴嘴脫落較多、輸灰管內有異物堵塞管道或電動分路閥閥芯脫落，造成輸灰不暢；

4.輸灰壓縮空氣管路上的手動閥開度調整不當、閥門內漏嚴重、供氣管路泄露或氣動閥門失靈、指示錯誤、門芯脫落，導致空壓機供氣系統(tǒng)出力不足；

5.飛灰較濕、黏度大不易輸送；

6.壓力罐料位計不準或失靈，造成壓力罐內裝灰過多。

曲阜興文機械配件有限公司，坐落于世界歷史文化名城、孔子故里山東省曲阜市，毗鄰歷史文化古跡周公廟，是一家從事機械生產制造、貿易與銷售的專業(yè)廠家。

 2010-2018年，在積累資金、技術和人才的同時，我們積極研發(fā)環(huán)保工業(yè)、輕工業(yè)用大中型機械，深耕，先后推出脈沖除塵式氣力輸送設備，皮帶傳送機、螺旋提升機、斗式提升機、刮板輸送機、管鏈輸送機等多款、一百個型號的機械產品，并以穩(wěn)定、價優(yōu)的表現(xiàn)逐步在競爭激烈的市場環(huán)境中站穩(wěn)腳跟。

自動卸料機

任何產品或多或少都需要保養(yǎng)，比如新買的運動鞋，我們都會小心的擦拭護理；自動卸料機設備是一種輸送機械，在日常使用中自然少不了要進行保養(yǎng)乃至維護，那么粉料輸送機究竟該怎樣進行保養(yǎng)呢，下面一起來了解一下：

1、粉料輸送機運行前應在活動風管箱內加入適量的機油，以潤滑活動風管兩端的油封。調整機構的減速機內按油標準線的位置加入適量的機械油。冬季N46,夏季N68，初次投運后一個月內換油，以后一般一年換兩次即可。

2、經常檢查氣化裝置中的濾布，一般半年檢查一次。

3、其它無需維護保養(yǎng)，易損件很少，一年后檢查一下擴壓管內的漸縮、漸擴管的沖刷情況，若磨損嚴重再更換。

自動卸料機的維護保養(yǎng)不能忽視，保養(yǎng)使之“亮潔如新”，維護使之使用效果仍如初便捷。

自動卸料機

由于影響自動卸料機管道磨損的因素很多，瑞昌著重在壓力損失與氣體、顆粒的出口速度方面通過管道變徑的優(yōu)勢來研究磨損問題。影響氣力輸送管道沖蝕磨損的因素主要從粒子性質與輸送參數(shù)兩個方面考慮，如下的幾點就是這兩方面的各個體現(xiàn)。

(1)粒子粒度：

粒子粒度對彎頭沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損影響規(guī)律類似，即對于不同氣力輸送條件下的沖蝕磨損，粒徑都存在極限值。當粒子粒徑大于極限值時，磨損量趨于穩(wěn)劇。研究表明沖蝕磨損率隨粒子粒度增大而迅速增大。

(2)粒子強度：

粒子強度主要是影響粒子在輸送過程中的破碎難度與破碎率，以及由此引起的二次磨損。在氣力輸送特別是稀相氣力輸送條件下，被輸送物料的平均粒徑隨經過彎頭數(shù)量的增加而呈減小的趨勢。這種粒徑減小的趨勢越明顯，相應材料對彎頭造成的沖蝕磨損率越高，也就是說，粒子在輸送過程中越容易破碎，則其產生的沖蝕磨損率越高，

(3)粒子形狀：

粒子形狀對沖蝕磨損的影響主要體現(xiàn)為其對磨損機理的影響。粒子沖擊靶材時，粒子與靶材的接觸面積決定了兩者之間作用強度。尖角形粒子對塑性材料表面的沖蝕多為切削型磨損，球形粒子沖蝕所產生的磨損主要表現(xiàn)為塑性變形磨損。

(4)輸送速度：

介質速度是影響沖蝕磨損率的因素，這也是本文討論的核心之一。

(5)物料濃度：

隨著粒子濃度的增大，彎頭的總質量損失降低，即單位質量粒子造成的沖蝕磨損量降低，由于懸浮濃度的增大，粒子間撞擊的幾率也增大，撞擊管壁的粒子動能降低。

(6)沖擊角：

沖擊角是指入射粒子軌跡與靶材表面之間的夾角。沖擊角的不同主要影響了粒子沖擊靶材時動能的切向和法向分量，以及在沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊粒子來說，動能切向分量是產生切削，而法向分量則是影響粒子壓入靶材表面的深度，兩者共同決定著磨損量。

為了減少磨損對生產造成的影響，工業(yè)上采取了多種措施來降低自動卸料機管道的磨損，延長管道的使用壽命， 對于管道外形的優(yōu)化設計和材料優(yōu)選都是比較好的減磨方法。