免費設計橡塑廠廢氣治理廠家 專注橡塑廢氣處理 天之尚環(huán)保設備包驗收

在工業(yè)廢氣處理過程中，影響其處理效果的因素有很多，以處理的技術，使用的方法，使用的設備等等，都有可能影響設備的處理效果。為了更好的進行廢氣，那么對于技術的選擇工作也同樣重要，對于這種工作來說，所設計的技術問題則是整個處理工作中不能缺少的。下面來看看技術應該要達到什么標準來進行的：

1、技術應該符合可行性的：更好進行工業(yè)廢氣處理工作，不是技術夠先進就可以的，其中是否具有相關可行性是非常重要的，要使用技術起到作用才是重要的，因此對技術方面問題，人們是不能忽視的，要知道其中技術可行性是否存在。

2、科學的廢氣處理設備：進行廢氣處理工程，如何將廢氣轉換為有用的或者可回收的，那么這個過程中自然是技術起到作用，若是技術不夠先進，那么無法達到人們想要的，那么工程也無法正常進行下去的。

催化燃燒設備

凈化效率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產物等)的排放水平較低。

催化燃燒法使用的行業(yè)范圍較廣，例如：涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機化學品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車等行業(yè)等生產工藝過程中的廢氣處理。

催化燃燒設備處理有機廢氣工藝流程說明

本VOCs廢氣治理設備工藝流程主要包括四大系統：預處理（雜質去除）、吸附氣體、脫附催化燃燒和控制系統。

（1）預處理：預處理主要用干式過濾器去除廢氣中的粉塵顆粒物和水氣，以防止雜質影響活性炭的吸附效果。干式過濾器采用無紡布干式過濾棉和玻璃纖維網二級過濾設計，可高效除去氣體中的雜質，凈化效率達97%以上。

（2）氣體吸附系統：經過預處理后的廢氣進入活性炭吸附床，吸附床共有六個（吸附飽和后進行離線脫附），可通過氣動閥門來切換，使氣體進入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的達標氣體再通過風機排向大氣。

（3）脫附-催化燃燒系統：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣在脫附風機提供動力的作用下經過二次換熱器達到100-120℃后進入飽和吸附箱，將濃縮的有機分子脫附進入催化燃燒裝置。高濃度的有機廢氣先通過一次換熱器預熱，再通過發(fā)熱管加熱區(qū)，使高濃度廢氣達到催化燃燒所需溫度（240-280℃），經過催化區(qū)在催化劑作用下進行無焰燃燒分解H2O和CO并釋放大量熱2，反應后的高溫潔凈氣體通過熱交換回收大部分熱能后排放至大氣。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，催化燃燒啟動后，可維持自然，不需再外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

系統內設有安控程序：當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內?；钚蕴课酱矁葴囟瘸^報警值，自動啟用火災應急自動噴淋系統或氮氣應急處理。

（4）控制系統：PLC自動控制系統對設備中的風機、預熱器、溫度和電動閥門等進行控制。當系統溫度達到預定的催化溫度時，系統自動停止預熱器的加熱，當溫度不夠時，系統又重新啟動預熱器，使催化溫度維持在一個適當的范圍；當催化床的溫度過高時，開啟補冷風閥，向催化床系統內補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統中還有阻火器，可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時溫度過高時，自動啟用補冷風機降低系統溫度，溫度超過報警值，自動開啟火災應急自動噴淋以及氮氣滅火系統，確保設備運行安全可靠。

催化燃燒系統廢氣濃度控制的重要性

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統安全高效的處理廢氣，同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。

濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以維持系統的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。

濃度過高：燃爆風險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風稀釋廢氣至爆炸下限以下

催化燃燒設備啟動和停車注意事項

系統啟動前，新鮮空氣預熱催化劑，然后預熱廢氣至250度以上方可引入催化倉；系統停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。

催化劑中毒說明

某些化學物質會使催化劑中毒，例如含磷，硫，鉛，汞，砷及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞作用很強，將導致催化劑的永久性失活，無法恢復活性。

催化劑積碳的處理

可將催化劑在新鮮空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時，可除去或部分除去積碳。

影響催化劑壽命的因素？

催化劑的使用請嚴格遵照催化劑的使用工況說明。

影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設備的操作規(guī)程等。

天之尚環(huán)保設備工程案例