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為確保離心制管機和懸輥制管機處理合理經(jīng)濟的運行狀態(tài)，應(yīng)采取以下幾種措施：

1 堅決淘汰能源浪費大、調(diào)速范圍小的繞線式滑環(huán)電動機，而改用短時過載能力較大的直流電動機。離心制管機選用直流電動機作為原動機具有下述優(yōu)點：

1.1 調(diào)速范圍廣，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

1.2 超動平穩(wěn)、無沖擊現(xiàn)象。

1.3 起動轉(zhuǎn)矩大，可減小裝機容量二分之一以上。電動機容量的減小，不但可節(jié)約設(shè)備投資，而且還可節(jié)省有色金屬和相應(yīng)減小配電器件的容量。

1.4 起動電流小，可減小對電網(wǎng)的影響。

 

   新水泥制管機鋼模在使用過程中要及時做好維護保養(yǎng)工作，每班后要進行清理和清洗鋼模上的水泥漿，止口槽應(yīng)用專門的工具進行刮除留在槽表面的水泥漿層，如果清理不干凈，就會造成鋼模合模不密而漏漿；跑輪失圓而在運轉(zhuǎn)中引起跳動，撞擊離心機，嚴(yán)重的會使鋼模飛出造成事故；另外甩出余漿堆積在鋼模外表面，使離心時造成過大的偏心力矩而消耗功率。

另外還需檢查水泥制管機鋼模中各處的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)焊縫斷裂或脫焊應(yīng)及時修補，由于鋼模的結(jié)構(gòu)布置是不均勻的，因此鋼模在高速運轉(zhuǎn)的過程中不可能是平穩(wěn)的，輕微的振動是肯定存在的（只是不允許有振幅較大的間隙性振動的情況出現(xiàn)），在制品的生產(chǎn)過程中輕微的振動還有助于加速混凝土的密實過程。另外鋼模在制造過程中所存在的冷壓變形的殘余應(yīng)力；鉚接應(yīng)力；焊接應(yīng)力等都未全部釋放出來，因此在制作電桿的過程中，由于它經(jīng)受高速運轉(zhuǎn)時的振動和蒸養(yǎng)時的濕熱蒸汽的影響而誘發(fā)其剩余的應(yīng)力逐一釋放出來，從而造成原來已存在的焊縫的微裂紋加速延伸，以致后出現(xiàn)整條焊縫斷裂的情況發(fā)生，因此經(jīng)常檢查焊縫很有必要。

  水泥制管機改造系統(tǒng)對變頻器的要求

   水泥制管機系統(tǒng)離心成型法對電氣傳動設(shè)備要求較高，首先是調(diào)速范圍寬，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，必須滿載啟動，啟動力矩應(yīng)在電機100%額定力矩以上；其次低速運轉(zhuǎn)的時間長，要求低速力矩大；原管樁離心成型工藝，采用機械式分級調(diào)速、整流子電機調(diào)速、直流調(diào)速、電磁調(diào)速等。近年來在水泥制管機中，變頻調(diào)速被廣泛使用。