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板式換熱器

清洗劑的選擇板式換熱器的傳熱片材料一般為奧氏體不銹鋼,型號(hào)大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不銹鋼材料需采用基清洗劑清洗。

密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(RCB)140、乙丙橡膠(EPDM)150,這些材料均能耐酸、堿、酮、醇類等溶液的腐蝕。

基于此,我們采用河南省科學(xué)院能源研究所研制的不銹鋼制品清洗劑(該清洗劑已通過(guò)河南省科學(xué)技術(shù)廳組織的技術(shù)鑒定),主要有、羥基、緩蝕劑、滲透劑、消泡劑等化學(xué)藥劑組成,

該清洗劑對(duì)不銹鋼制品有除垢率高、腐蝕率小、除垢速度快等特點(diǎn),清洗濃度在0.10～0.15mol/L范圍內(nèi)。該清洗劑的各項(xiàng)性能指標(biāo),經(jīng)檢測(cè)均符合HG/T2387-2007《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定

板式換熱器是由一系列具備一定波浪紋樣子的銅片疊裝而成的一種換熱器。各種各樣板片中間產(chǎn)生薄矩形框安全通道，根據(jù)板片開展發(fā)熱量互換。板式換熱器是液—液、液—汽開展熱交換器的理想化機(jī)器設(shè)備。它具備換熱效高、熱損害小、結(jié)構(gòu)緊湊輕便、占地面積小、運(yùn)用普遍、使用期長(zhǎng)等特性。在同樣工作壓力損害狀況下，其導(dǎo)熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱利用率可達(dá)到90%之上。 板式換熱器的形式關(guān)鍵有架構(gòu)式（拆式式）和纖焊式兩類，板片方式關(guān)鍵有些人字型波紋板、水準(zhǔn)豎直波紋板和瘤形板片三種。

（板式換熱器與管殼式換熱器的較為）a.導(dǎo)熱系數(shù)高；因?yàn)椴灰粯拥牟ㄐ伟寤ハ囝嵉?，組成繁雜的過(guò)流道，使液體在波形板間過(guò)流道內(nèi)呈轉(zhuǎn)動(dòng)三維流動(dòng)，能在較低的流阻（一般Re=50~200）下造成流場(chǎng)，因此 導(dǎo)熱系數(shù)高，一般覺(jué)得是管殼式的 b.多數(shù)均值溫差大，尾端溫差小。在管殼式換熱器中，二種液體各自在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，整體上是錯(cuò)流流動(dòng)，多數(shù)均值溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或倒流流動(dòng)方法，其修正系數(shù)也一般 在0.95上下，除此之外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行面于傳熱面、無(wú)旁流，因而促使板式換熱器的尾端溫差小，對(duì)水傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，企業(yè)容積內(nèi)的傳熱總面積為管殼式的2~5倍，都不像管殼式那般要預(yù)埋抽出來(lái)管教的維修場(chǎng)地，因而完成一樣的換發(fā)熱量，板式換熱器占地約為管殼式換熱器的1/5~1/8。