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為確保離心制管機和懸輥制管機處理合理經(jīng)濟的運行狀態(tài)，應(yīng)采取以下幾種措施：

1 堅決淘汰能源浪費大、調(diào)速范圍小的繞線式滑環(huán)電動機，而改用短時過載能力較大的直流電動機。離心制管機選用直流電動機作為原動機具有下述優(yōu)點：

1.1 調(diào)速范圍廣，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

1.2 超動平穩(wěn)、無沖擊現(xiàn)象。

1.3 起動轉(zhuǎn)矩大，可減小裝機容量二分之一以上。電動機容量的減小，不但可節(jié)約設(shè)備投資，而且還可節(jié)省有色金屬和相應(yīng)減小配電器件的容量。

1.4 起動電流小，可減小對電網(wǎng)的影響。

   懸輥式制管機是一種生產(chǎn)鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的理想機器設(shè)備經(jīng)濟實用，操作簡單。在國內(nèi)普遍適用率達90%以上，機可以生產(chǎn)長2-4米，內(nèi)徑￠300--￠2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、深井等方面。  

工作原理是：利用輥軸支撐管模,并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布，形成管狀。當管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時，輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。

懸輥制管機的特點：

  1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時間短，每根管只要3--10分鐘的快速輥壓時間，生產(chǎn)。

  2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環(huán)境。    

  3、制管時所產(chǎn)生的噪音低，約為80--90分貝。

 

   新水泥制管機鋼模在使用過程中要及時做好維護保養(yǎng)工作，每班后要進行清理和清洗鋼模上的水泥漿，止口槽應(yīng)用專門的工具進行刮除留在槽表面的水泥漿層，如果清理不干凈，就會造成鋼模合模不密而漏漿；跑輪失圓而在運轉(zhuǎn)中引起跳動，撞擊離心機，嚴重的會使鋼模飛出造成事故；另外甩出余漿堆積在鋼模外表面，使離心時造成過大的偏心力矩而消耗功率。

另外還需檢查水泥制管機鋼模中各處的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)焊縫斷裂或脫焊應(yīng)及時修補，由于鋼模的結(jié)構(gòu)布置是不均勻的，因此鋼模在高速運轉(zhuǎn)的過程中不可能是平穩(wěn)的，輕微的振動是肯定存在的（只是不允許有振幅較大的間隙性振動的情況出現(xiàn)），在制品的生產(chǎn)過程中輕微的振動還有助于加速混凝土的密實過程。另外鋼模在制造過程中所存在的冷壓變形的殘余應(yīng)力；鉚接應(yīng)力；焊接應(yīng)力等都未全部釋放出來，因此在制作電桿的過程中，由于它經(jīng)受高速運轉(zhuǎn)時的振動和蒸養(yǎng)時的濕熱蒸汽的影響而誘發(fā)其剩余的應(yīng)力逐一釋放出來，從而造成原來已存在的焊縫的微裂紋加速延伸，以致后出現(xiàn)整條焊縫斷裂的情況發(fā)生，因此經(jīng)常檢查焊縫很有必要。