河北沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

頂絲(螺釘)偏心頂在軸頭上，主要油泵用，如圖7-37b所示。

③加止動(dòng)墊圈，水泵用。

④內(nèi)六角圓柱頭螺釘通過(guò)厚墊直接擰在軸頭上，將葉輪固定，如圖7-37d所示。

⑤葉輪螺母和寬墊合成一體，擰在軸上后，用小螺釘通過(guò)寬墊擰在葉輪端面上，如圖7-37e所示。

4)原則:不影響葉輪吸入過(guò)流面積，不應(yīng)改變吸入流動(dòng)狀況，不應(yīng)太大，且呈流線型。

5)葉輪螺母為了便于擰緊，可采取以下方式:

①流線型帶兩個(gè)扁的方平面，如圖7-37a所示。

②前面帶六方，如圖7-37b所示。

③頂端帶一字形槽等。

6)需要與葉輪輪轂端面密封時(shí)，在其兩者之間加平墊或0形圈。防止?jié)B漏腐蝕葉輪螺母如圖7-37a、C、f所示。

7.9軸套設(shè)計(jì)計(jì)

軸套結(jié)構(gòu)如圖7-38所示。其作用是防止軸磨損或腐蝕，即起保護(hù)軸的作用。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮如下具體問(wèn)題:

1)  材料優(yōu)于過(guò)流部件材料，一般用棒料、鍛件，但鑄件較少使用。

2) 機(jī)械密封處軸套最厚度不少于2. 5mm。

3)外表面應(yīng)磨削或拋光，使表面粗糙度達(dá)Ral. 6μm或Ra0. 8μm,徑向跳動(dòng)≤0.025mm。

3) 軸套應(yīng)延伸到軸封壓蓋的外面，以便由此能清楚地看出軸套與軸之間是否滲漏，并能準(zhǔn)確地判定是軸封滲漏還是軸套滲漏。

5)軸套與軸要密封，以防止液體泄漏。

①軸套內(nèi)臺(tái)階與軸臺(tái)階加平墊（見(jiàn)圖7-38中①處）

②軸套內(nèi)徑加0形圈或軸外徑密封(見(jiàn)圖7-38中②處)，兩者選其一”。

6)機(jī)械密封軸套需防轉(zhuǎn)，集裝式機(jī)械密封軸套需軸向固定(詳見(jiàn)本書(shū)7.1.1中“7.機(jī)械密封軸套”)，而填料軸套及普通機(jī)械密封軸套一般用平鍵防轉(zhuǎn)，采用軸向定位。  

①懸臂泵:夾在軸臺(tái)階和葉輪輪轂之間。

②兩端支撐泵:一個(gè)套頂著 一個(gè)套，最后用軸套螺母緊固定位。

7)填料軸套表面應(yīng)耐磨，淬火硬度>45HRC;不可淬火的材料，鍍硬鉻

1) GB/T 11352 《-般工程用鑄造碳鋼件》。

2)  GB/T 2100《-般用途耐蝕鋼鑄件》。

3)  JB/T6402《大型低合金鋼鑄件》。

3. 鍛件標(biāo)準(zhǔn)

1) NB/T 47014《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》。

2) JB/T6396《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》。

3) JB/T 6397 《大型碳索結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》。

4)  JB/T6398《大型不銹鋼、耐酸、耐熱鋼鍛件》。

5)  GB/T 1591《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》。

4. 鋼件標(biāo)準(zhǔn)(棒料)

1) GB/T 699《優(yōu)質(zhì)碳索結(jié)構(gòu)鋼》。

2) GB/T 3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》。

3) GB/T 1220《不銹鋼棒》。  

5.  無(wú)損探傷標(biāo)準(zhǔn)

(1) 表面方法(磁粉稱MT，著色稱PT)

1) GB/T 9443《鑄鋼件滲透檢測(cè)》，分001、01、1、2、3、4、5等7級(jí)，取2級(jí)。

2)  GB/T9444 《鑄鋼件磁粉檢測(cè)》，分001、01、1、2、3、4、5等7級(jí)，取2級(jí)。

3)  JB/T6061 《無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)》， 分I、II III IV等4級(jí)，取II級(jí)。

4)  JB/T6062《無(wú)損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)》，分I、Il III、IV等4級(jí)，取II級(jí)。

5)  JB/T6912《泵產(chǎn)品零件無(wú)損檢測(cè)磁粉探傷》， 分I、II、III、IV、V等5級(jí)，取II級(jí)。

6) JB/T 8543.2《泵產(chǎn)品零件無(wú)損檢測(cè)  滲透檢測(cè)》，分I、II、III、IV、V

等5級(jí)，取II級(jí)。

 (2)超聲波(稱UT)

1) GB/T 4162《鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法》，分AAA、AA、A、B、C等5級(jí)，取AA

2) GB/T 6402《鋼鍛件超聲檢測(cè)方法》，分1、2、3、4等4級(jí)，取3級(jí)(4級(jí)最嚴(yán))。

3) GB/T 7233.1 ~7233.2《鑄鋼件  超聲檢測(cè)》，分1、2、3、4、5等5級(jí)，取2級(jí)。

4) GB/T 11345《焊縫無(wú)損檢測(cè)  超聲檢測(cè)技術(shù)、 檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》，分A、B、C等3級(jí)，取B級(jí)(C級(jí)最)。

(3)輻射方法(稱RT)  

1) GB/T3323 《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》，分I、I、III、IV等4級(jí)，

多吸頭防淤

設(shè)置流通截面逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)壓器，以將這部分速度能有效地轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋?

(3)彎道:位于擴(kuò)壓器后的氣流通道。其作用是將經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓器后的氣體由離心方向改為向心方向，以便引入下一級(jí)葉輪繼續(xù)壓縮。

   (4)回流器:其作用是使氣流以一定方向均勻地進(jìn)入下一 級(jí)葉輪入口?；亓髌髦幸话阊b有導(dǎo)向葉片。

   (5)吸氣室:其目的是將氣體從進(jìn)氣管(或中間冷卻器出口)均勻地引入葉輪進(jìn)行增壓。

(6)排出室(蝸殼):其主要作用是把從擴(kuò)壓器或直接從葉輪出來(lái)的氣體收集起來(lái).并引出機(jī)外。在蝸殼收集氣體的過(guò)程中，由于蝸殼外徑及通流截面的逐漸擴(kuò)大，因此它也起著降速擴(kuò)壓的作用。

   在離心壓縮機(jī)中，習(xí)慣將葉輪與軸的組件統(tǒng)稱為轉(zhuǎn)子,而將擴(kuò)壓器、彎道、回流器、吸氣室和蝸殼等稱為固定元件。

   除了上述構(gòu)件外,為了減少氣體向外泄漏，在機(jī)殼兩端還安裝軸端密封和軸承;為減少內(nèi)部泄漏，在隔板內(nèi)孔和葉輪輪蓋進(jìn)口外緣面上還分別裝有密封裝置;為了平衡軸向力,在機(jī)器的一端裝有平衡盤(pán)等。

多吸頭防淤