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介紹一下避免水泥管模具焊接變形的有效辦法和措施：

  1.一定要重視坡口設(shè)置的相關(guān)工作。在開(kāi)展水泥管模具焊接工作的時(shí)候，要先將鋼材翻轉(zhuǎn)到背面，然后在距離坡口比較深的三分之一處進(jìn)行焊接，隨后再翻轉(zhuǎn)焊接剩余部分，可別小看了這個(gè)步驟，這可是拼接焊縫的技術(shù)要領(lǐng)，其重要性不言而喻。如此一來(lái)，只需要進(jìn)行兩次翻轉(zhuǎn)工作就能夠輕松的實(shí)現(xiàn)焊接工藝，并且這樣的工序可以降低焊接變形的概率，提高了工效。

 2.要嚴(yán)格遵循正確的焊接順序。在對(duì)鋼板進(jìn)行拼接的時(shí)候，行處理的應(yīng)該是橫焊接縫，隨后再對(duì)豎焊接縫進(jìn)行處理。除此之外，在焊接的時(shí)候一定要等待橫向收縮得到釋放再進(jìn)行下一步的縱向收縮，這樣能夠在一定程度上降低焊接變形的發(fā)生概率。

 3.還有一些特殊的措施可以降低變形發(fā)生的概率。在對(duì)腹板薄與翼板的角進(jìn)行焊接的時(shí)候，往往能夠采用一些特殊的措施來(lái)減少變形。比如用焊接熱輸入，再進(jìn)一步計(jì)算變形的數(shù)值，這樣就能夠在腹板與疊板進(jìn)行焊接后使他們恢復(fù)到原來(lái)平直的狀態(tài)，而且貼合度也能夠滿(mǎn)足要求。

水泥制管模具生產(chǎn)出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象的解決方法

對(duì)于這種粘皮問(wèn)題是在水泥管制作過(guò)程常見(jiàn)的問(wèn)題，特別是離心式水泥制管模具出現(xiàn)粘皮的現(xiàn)象很?chē)?yán)重，不僅在美觀上受到影響，也使得水泥管的質(zhì)量受到一定的影響，其根本的原因就是水泥制管模具在制作水泥管時(shí)候的工藝還不夠完善。

主要是由兩方面原因引起的，一是在對(duì)設(shè)備進(jìn)行喂料的時(shí)候，速度過(guò)低，不能夠使材料快速的進(jìn)行落實(shí)，而是材料做不停的運(yùn)動(dòng)，摩擦水泥制管模具的鋼模內(nèi)部使得脫模劑發(fā)生破損，引起水泥管的粘皮現(xiàn)象。另外就是在制作水泥管的時(shí)候，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過(guò)快使得空氣排除，造成真空現(xiàn)象存在，使得模具據(jù)水泥管分離產(chǎn)生難度，所以就會(huì)產(chǎn)生粘皮的現(xiàn)象發(fā)生。

水泥管模具具有下列特點(diǎn)：

1、整體設(shè)計(jì)采用的是加強(qiáng)型的防漏漿設(shè)計(jì)，管口接口處不毛邊，開(kāi)模非常順利。

2、模具內(nèi)的摩擦圈全部是45號(hào)鑄鋼。

3、我們所采用的鋼板是四大鋼廠之一的萊鋼產(chǎn)的，其材質(zhì)的耐磨性都是可以得到保障的。

4、焊接全部采用二氧化碳保護(hù)焊，切割是等離子切割機(jī)，焊縫平滑漂亮，割縫細(xì)膩，保證了模具的的結(jié)實(shí)耐用，大大延長(zhǎng)了其使用年限。