鄆城縣金誠包裝有限公司
主營產(chǎn)品: 琉璃工藝品
晶白料玻璃瓶供應(yīng)-半斤裝玻璃瓶供應(yīng)-烤花玻璃瓶庫存
價格
訂貨量(只)
¥3.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
쑥쑠쑞쑞쑡쑞쑝쑣쑡쑤쑢
玻璃的形成方法
為了把物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)椴AB(tài),無論起始狀態(tài)是氣體,液體還是固體,最關(guān)鍵的一點是原子在低溫時難以運(yùn)動,從而使它沒有足夠的時間完成規(guī)則排列。從不同聚集狀態(tài)的物質(zhì)向玻璃轉(zhuǎn)變的角度來分類,玻璃的形成方法;
(1)熔體冷卻法
用熔體冷卻法制作玻璃態(tài)物質(zhì)其遠(yuǎn)程無序結(jié)構(gòu)是用加熱熔化的方法獲得的。至于能否保持其遠(yuǎn)程無序結(jié)構(gòu),取決于熔體達(dá)到過冷狀態(tài)的傾向大小,即取決于熔點以下熔體過冷而不致引起成核和結(jié)晶的能力。顯然,只有那些過冷程度很大而不析晶的液體才可能成為玻璃。
玻璃瓶生產(chǎn)過程中料滴下落時的狀態(tài)
料滴在下落時由于與金屬接觸,滑動阻力與其引起的收縮,這種變化程度A<B<C。還有料滴的表面溫度的降低程度,在接觸處大。
在各處的落料中,料滴前端接觸時的阻力是大的。前述發(fā)生的溫度偏低,抵抗與阻力認(rèn)為是以下這樣發(fā)生的:
A圖.與模具表面的接觸部位的滑動性受到摩擦阻力,受到后部玻璃的擠壓,表面出現(xiàn)蛇腹形狀,產(chǎn)生冷紋、皺等。
B圖.料滴前端到初模頸部受撲氣的影響,產(chǎn)生瓶頸氣泡、頸部玻璃不均勻、口內(nèi)徑不穩(wěn)定、瓶頸裂紋等。
皺的形狀、位置不一,產(chǎn)生的原因多種多樣,需在現(xiàn)場進(jìn)行徹底的觀察,調(diào)查產(chǎn)生的部位、形狀、深度(濃淡、尖銳度)等,找準(zhǔn)原因才能對癥下藥,下面介紹其中的一種。
出現(xiàn)這種皺時經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)沒在頸部與瓶跟,而是在肩部與瓶身部,也沒發(fā)生與彎槽接觸的那一面。
玻璃瓶制品在直槽、彎槽處產(chǎn)生的原理是這樣的:
在料滴通過彎槽降低速度的時候,降速時在A處受到組力,并受到B推壓,于是在C就產(chǎn)生了小皺,小皺隨著正吹氣延伸從而形成大皺。
解決方法:確保料滴能夠快速滑動。直槽、彎槽的涂層保持在良好狀態(tài),規(guī)格要和料碗匹配,直槽和彎槽中心線一致、直槽高度合適,彎槽的弧度設(shè)計合理減少阻力,料溫不能過低,料滴不能過長等。
在初模處產(chǎn)生的原理:
表面溫度低的初模很少粘有碳,料滴滑動性差;初模溫度低的話,在落料入模的過程中,先入模的玻璃表面出現(xiàn)硬化;再加上如果料滴過長,初模內(nèi)的料滴變成蛇腹?fàn)?,會發(fā)生很多細(xì)、短的皺。初模溫度過高,料滴滑動性差也會產(chǎn)生,但是形狀不一樣,同時伴隨氧化斑等熱缺陷。如果有初模測溫數(shù)據(jù),很容易就判斷出來。全機(jī)組都有的,往往是換產(chǎn)品后重要的工藝參數(shù)未設(shè)定合理,正常生產(chǎn)過程中個別模號出現(xiàn)的大多是由于設(shè)備故障。