濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

可采用數(shù)控小車送料，數(shù)控送料裝置是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過(guò)齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，定位準(zhǔn)確。床身進(jìn)料口裝有光電對(duì)射開關(guān)，工件送進(jìn)時(shí)可以快速找到工件送料方向X軸向的基準(zhǔn)線，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行X軸向的定位，從而可實(shí)現(xiàn)工件的精queding位,在多次送料后，依然能達(dá)到較高的送料精度。

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濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

在切削材料的過(guò)程中，帶鋸條的齒部是直接參與切削，于是高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時(shí)是會(huì)產(chǎn)生高溫現(xiàn)象，所以也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即是紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，要在鋸切過(guò)程中，反復(fù)的被扭轉(zhuǎn)、被彎曲，所以要求韌性、疲勞性能好。另一方面，鋸齒的進(jìn)給力、切削力由背部傳導(dǎo)給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好的強(qiáng)度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌”的。金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過(guò)激光或電子束焊接到一起構(gòu)成的。

臥式帶鋸床-精度檢驗(yàn)

一、范圍      

JB/T 4318 的本部分規(guī)定了臥式帶鋸床的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。

本部分適用于大鋸削直徑 250 mm～2 000 mm 的臥式帶鋸床（以下簡(jiǎn)稱機(jī)床）。其他規(guī)格的臥式帶鋸床可參照本部分。

二、規(guī)范性引用文件    

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修）適用于本文件。

GB/T 17421.1—1998 機(jī)床檢驗(yàn)通則  1 部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下的幾何精度

GB/T 21954.2—2008 金屬切割帶鋸條 第 2 部分：特性與尺寸

三、一般要求        

? 按 GB/T 17421.1—1998 中 3.1 調(diào)整機(jī)床安裝水平。在工作臺(tái)中央位置放置水平儀，水平儀在縱向或橫向的讀數(shù)均不超過(guò)使用說(shuō)明書的規(guī)定。

? 本部分中所有線性尺寸均用毫米（mm）表示。

? 當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本部分規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，允差應(yīng)根據(jù) GB/T 17421.1—1998 中 2.3.1.1 的規(guī)定，按能夠測(cè)量的長(zhǎng)度折算。折算結(jié)果小于 0.01 mm 時(shí)，仍按 0.01 mm 計(jì)。

? 各項(xiàng)幾何精度檢驗(yàn)時(shí)，均應(yīng)采用手動(dòng)或機(jī)床低速運(yùn)動(dòng)。

? 機(jī)床的工作精度檢驗(yàn)，應(yīng)在規(guī)定的試件上進(jìn)行。試件材質(zhì)45 鋼、正火狀態(tài)，硬度為 170 HBW～ 200 HBW，且硬度均勻，試件表面粗糙度值 Ra 應(yīng)不大于 6.3 mm。

? 大規(guī)格鍛鑄件和表面不作處理的工件，其工作精度可在機(jī)床工作臺(tái)的水平基準(zhǔn)面上放置角尺直接測(cè)量或采用其他間接測(cè)量法檢測(cè)。

? 機(jī)床幾何精度和工作精度檢測(cè)時(shí)允許更換金屬帶鋸條，使用的金屬帶鋸條應(yīng)符合 GB/T 21954.2—2008 的規(guī)定。

? 本部分所列出的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目順序，并不表示實(shí)際檢驗(yàn)次序。為了裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便，可按任意的次序進(jìn)行檢驗(yàn)。

? 根據(jù)用戶與制造商協(xié)議，檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法可作適當(dāng)調(diào)整。