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自動(dòng)校直機(jī)的操作及計(jì)算：

自動(dòng)校直機(jī)在進(jìn)行操作的過程中主要是針對(duì)其軸類的產(chǎn)品在進(jìn)行熱處理后有效的發(fā)生其彎曲變形而設(shè)計(jì)的自動(dòng)檢測校直裝置，自動(dòng)校直機(jī)是種集機(jī)械、液壓、氣動(dòng)、電氣以及測控分析為一體的高科技產(chǎn)品。

    自動(dòng)校直機(jī)在使用的過程中具有優(yōu)良的技術(shù)性能，在使用時(shí)集中體現(xiàn)在測量精度高且生產(chǎn)節(jié)拍快，設(shè)備的適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備對(duì)軸桿類的工件的純圓截面或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測量。

   自動(dòng)校直機(jī)的會(huì)有其調(diào)速電機(jī)有效的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在使用的過程中會(huì)有效的通過其工件傳到從動(dòng)回轉(zhuǎn)中心，在使用時(shí)也可以直接和可動(dòng)支撐相連的測量裝置檢測其工件表面的全跳動(dòng)量。

   自動(dòng)校直機(jī)的計(jì)算機(jī)會(huì)有效的根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的判斷其工件彎曲位置以及方向，有效的發(fā)出其指令使其工作能夠在彎曲點(diǎn)朝上時(shí)其工件能夠停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

   自動(dòng)校直機(jī)的工件的適應(yīng)性能好，其大噸位產(chǎn)品方面會(huì)有比較大的優(yōu)勢，其門型校直機(jī)扎起使用的過程中主要采用其封閉式框架結(jié)構(gòu)，這樣機(jī)型的主要的特點(diǎn)就是外觀均勻且結(jié)構(gòu)緊湊。

校直機(jī)操作步驟：⒈開機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。⒉主電機(jī)啟動(dòng)前，進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。⒊各潤滑點(diǎn)注入潤滑油，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。⒋操作人員穿戴好勞保用品，開機(jī)后不得離崗、串崗。⒌在液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。⒍人工受料，將鋼管送過第三對(duì)矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。⒎開動(dòng)主電機(jī)，鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直。⒏電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。⒐如需反轉(zhuǎn)矯直，可通過操作臺(tái)上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反向矯直。⒑主電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個(gè)矯直程序指令。⒒停機(jī)后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序控制器。

矯直機(jī)的設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，1）、設(shè)備結(jié)構(gòu)完好，零部件齊全，連接可靠.2）、減速機(jī)齒輪磨損不得超過齒厚15%，軸承運(yùn)行溫度不超過60℃，密封處基本不漏油.3）、萬向接頭不變形，桿頭磨損不超4）、各液壓缸密封件不磨損，各等級(jí)精度基本達(dá)到規(guī)定要求。5）、各油管、水管暢通無泄漏，潤滑良好，油質(zhì)符合要求。6）、電機(jī)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。7）、矯直性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8）、壓力表、傳感器、限位開頭完整，靈活好用。