濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆床使用方法？

1.將工件搬至工作臺(tái)上，法蘭型工件盡量放在工作臺(tái)中部，板材類應(yīng)緊貼夾鉗放置，以方便操作與調(diào)整，并將工件四周用壓塊壓緊（注意：設(shè)定“主軸返回坐標(biāo)”應(yīng)高于壓塊的高度）。

2.劃出工件的基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)工件為圓板時(shí)，一般把圓心定為基準(zhǔn)點(diǎn)；選擇工件基準(zhǔn)點(diǎn)的原則是：容易找到，容易對(duì)準(zhǔn)?？梢噪S意定基準(zhǔn)點(diǎn)，只要保證在圖形中各實(shí)物中上相符就行。對(duì)于有些工件，還要進(jìn)行對(duì)線。

3.當(dāng)用于加工法蘭時(shí)，將尖裝在Y軸上，數(shù)控選擇開關(guān)撥到手輪位置（數(shù)控面板上左邊一個(gè)旋鈕逆時(shí)針旋），將手輪選擇開關(guān)撥到X/Y軸(選中了哪一個(gè)軸，在數(shù)控屏幕上就會(huì)顯示哪一個(gè)軸被選中)，找到三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)位置，在808D系統(tǒng)界面上可以求出法蘭圓心的機(jī)床坐標(biāo)，將Z軸慢慢接近于工件上表面，這樣G54工件零點(diǎn)就確立.

4.在CAD中轉(zhuǎn)換為DXF文件時(shí)，一定先將圖形的基準(zhǔn)點(diǎn)找到，移動(dòng)工件圖形，使工件的基準(zhǔn)點(diǎn)和CAD坐標(biāo)系的原點(diǎn)重合。然后另存為*.DXF文件。

5.打開上位機(jī)軟件，在主菜單中點(diǎn)擊“CAD編程”，根據(jù)提示找到相應(yīng)的要加工工件圖形的DXF文件，點(diǎn)擊“確定”，然后點(diǎn)擊“顯示圖形”。

6.檢查一切正常后，按數(shù)控面板上綠色起動(dòng)鍵，機(jī)床先進(jìn)行X軸定位，然后Y、V定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進(jìn)行下一組孔的定位.

7.如果在關(guān)機(jī)前，一個(gè)零件程序沒有運(yùn)行完，這時(shí)要查看運(yùn)行到哪一步，記下步序號(hào)（Nxxxx），等到下次開機(jī)，從記住步序號(hào)的下一步開始運(yùn)行，直到運(yùn)行完整個(gè)零件程序。加工程序每三行作為一個(gè)加工單元，應(yīng)該從定位行(即XmYm)開始執(zhí)行程序。

1根據(jù)工作臺(tái)寬度選擇

根據(jù)工作臺(tái)的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動(dòng)和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式，一般在加工有效工件寬度大于2000mm，采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是解決了大跨度龍門偏載的問題，保證了機(jī)床的X軸和Y軸的垂直度。

2根據(jù)連接方式選擇

根據(jù)龍門和工作臺(tái)的連接方式分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式，GZP系列是龍門平鋪式，GZC，CJ系列是龍門側(cè)掛式。

龍門側(cè)掛式采用床身和工作臺(tái)一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，造價(jià)低。

龍門平鋪式床身和工作臺(tái)是分開的，且都采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺(tái)的距離，機(jī)床剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。

龍門高架式的價(jià)格要比龍門側(cè)掛式價(jià)格要高。

3根據(jù)板材大小選擇

根據(jù)加工的板材大小決定，如：加工2000mm*1500*40mm的板材可以選擇CJ2016Z，該機(jī)可以加工2000mm*1600mm*80mm的材料?？梢赃x用雙工作臺(tái)移動(dòng)式設(shè)備，在加工小件時(shí)提高設(shè)備的利用率。

4根據(jù)鉆孔孔徑選擇

根據(jù)鉆孔的孔徑選擇，常規(guī)的CJ系列設(shè)備加工的孔徑為φ50mm，根據(jù)用戶的要求DZC，GZC，GZP系列可以加工到φ90的孔徑。

5根據(jù)鉆孔數(shù)量和精度選擇

根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm，提高鉆孔的效率，加工精度更高；低速鉆的轉(zhuǎn)速720rpm。

需要用戶注意的就是，高速鉆需要配置合金高速鉆頭，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率，普通鉆可以選標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆頭，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

控制系統(tǒng)是否支持ERP系統(tǒng)，時(shí)代百超生產(chǎn)的數(shù)控設(shè)備全部提供ERP系統(tǒng)接口，可以實(shí)時(shí)讀取ERP計(jì)劃，并且實(shí)時(shí)上報(bào)加工數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)，提高計(jì)劃的響應(yīng)性。

數(shù)控平面鉆回零坐標(biāo)軸沒有出現(xiàn)提示是什么原因：步驟，數(shù)控平面鉆機(jī)械部件安全設(shè)置：1. 數(shù)控平面鉆回專家稱檢查各個(gè)部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開啟，各個(gè)安全開關(guān)是否正常，沒有出去斷掉的情況。2. 各個(gè)軸是否在超程極限外。第二步驟，查看關(guān)于數(shù)控平面鉆坐標(biāo)伺服參數(shù)設(shè)置。1. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點(diǎn)方式。2. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點(diǎn)快移和定位速度。第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能：1. 檢查輸出端口。2. 檢查電路。3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊。第四步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動(dòng)器未上強(qiáng)電。1. 檢查數(shù)控平面鉆電路。2. 檢查數(shù)控平面鉆電源模塊。3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊。數(shù)控平面鉆。4. 檢查伺服動(dòng)力電源空氣開關(guān) 第五步驟，數(shù)控平面鉆坐標(biāo)軸控制電纜斷路：數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動(dòng)器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路。1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜 2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜。第六步驟，數(shù)控平面鉆檢查PLC軟件程序，同時(shí)要檢查PLC程序。