山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

滾筒烘干設(shè)備利用固體和液體的摩擦阻尼來消耗振動(dòng)的能量。例如，在機(jī)床主軸系統(tǒng)中附加阻尼減振器，它相當(dāng)于間隙很大的滑動(dòng)軸承，通過阻尼套和阻尼間隙中的粘性油的阻尼作用來減振。

滾筒烘干設(shè)備是對物料進(jìn)行干燥的常用設(shè)備。由于這種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。

導(dǎo)致礦砂烘干機(jī)筒體彎曲的原因：

1、大家要觀察在生產(chǎn)過程中有沒有突然停機(jī)的現(xiàn)象，因?yàn)橥蝗煌C(jī)，會(huì)導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的熱風(fēng)爐子繼續(xù)在工作提供熱量，長時(shí)間的筒體不轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致彎曲。

2、安裝時(shí)地基沒有打好，不夠穩(wěn)固的話，就會(huì)出現(xiàn)下沉，導(dǎo)致了筒體的彎曲。

3、烘干機(jī)的拖輪位置發(fā)生了變動(dòng)位移。

對應(yīng)處理辦法：

1、完整測量筒體，將筒體彎曲處做好記錄，等筒體彎曲處轉(zhuǎn)至上面時(shí)， 緊急停機(jī)一段時(shí)間，使其下沉復(fù)原。

2、加固并校正烘干機(jī)地基。

3.、正確調(diào)整拖輪，并校正。

螢石粉滾筒烘干設(shè)備

螢石粉壓球烘干生產(chǎn)線：開采的螢石粉礦石先由鄂式破碎機(jī)、細(xì)破將其破碎到一定粒度，再進(jìn)入球磨機(jī)磨成粉狀物，最后根據(jù)螢石粉的比重、大小進(jìn)入浮選機(jī)，通過水選將螢石粉選出。選出來的螢石粉需要通過滾筒烘干機(jī)烘干，采用該烘干機(jī)烘干螢石粉節(jié)約能耗30%，烘干后的螢石粉質(zhì)量好、產(chǎn)量大、產(chǎn)品附加值高；烘干機(jī)操作簡單，在各行各業(yè)中得天普遍應(yīng)用。

螢石粉烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。經(jīng)過快速打散的塊狀螢石粉進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：

一是導(dǎo)料區(qū)，濕螢石粉進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，螢石粉在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕螢石粉在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的螢石粉，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，螢石粉在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。