套筒灌漿料-PC座漿料量大從優(yōu)

CGM-1通用型高強無收縮二次灌漿料   
灌漿料特點：
1、 早強、高強24小時抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥40Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工   允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

在張拉前將梁體的溫度冷卻至與外界溫度相近時,方可拆除養(yǎng)護的保溫層,防止灌漿料表面遇冷發(fā)生急劇收縮,而內(nèi)部灌漿料因水化熱尚未完全消失而發(fā)生較大的內(nèi)外溫差,從而形成一種內(nèi)脹外縮的現(xiàn)象,導(dǎo)致灌漿料表面產(chǎn)生裂縫。六、預(yù)應(yīng)力灌漿料的張拉和壓漿1)當預(yù)應(yīng)力灌漿料達到設(shè)計所要求的張拉強度后就可進行預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿。 后摻時，減水劑僅有少量被鈣礬石所收，所以坍落度損失小。4、使用反應(yīng)性高分子化合物使用反應(yīng)性高分子化合物作為混凝土外加劑，使該化合物在水泥水化堿性條件反應(yīng)，從而使灌漿料坍落度經(jīng)時損失，也是改善灌漿料工作性的措施之一。

水泥基灌漿料的用途：
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。
4、用于梁柱截面增大加固工程。

2、裝配式建筑還處于起步階段，設(shè)計、生產(chǎn)和施工單位都缺乏相關(guān)經(jīng)驗，相關(guān)建筑施工驗收及檢測標準還不完善，大量推廣使用比較難掌握的鋼筋套筒灌漿連接勢必面臨較大風(fēng)險。部分地區(qū)出諸如鋼筋套不進，灌漿不密實等質(zhì)量問題，從而出現(xiàn)部分從業(yè)者抱怨裝配式建筑工期長，造價高，質(zhì)量不可控的現(xiàn)象。 十、裂縫(1)水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂;(2)水泥用量過大，收縮裂紋;(3)養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋;(4)坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂;(5)拆模過早，不當將灌漿料撬裂;(6)灌漿料表面抹壓不。

灌漿料的執(zhí)行標準 ：  GB/T50448-2015 灌漿施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
灌漿料施工順序
步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

（1）嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，各類粗細骨料必須分批檢驗，各項指標合格后方可使用，灌漿料配料時砂子應(yīng)過篩，石料也應(yīng)認真進行篩分試驗，拌合時各種衡器應(yīng)保持準確，以保證灌漿料質(zhì)量。在澆筑橋面灌漿料之前必須嚴，上下保護層，從而裂縫。 一、案例情況某大橋處在半徑為1700m的平曲線內(nèi)，與水流交角65，橋梁全長337m，橋面寬12.25m2，跨徑30m，采用后張法預(yù)應(yīng)力箱形組合梁，每跨共有8榀?？紤]運輸困難，采用現(xiàn)場立式預(yù)制。二、工作充分做好施工前的工作是箱梁能夠保質(zhì)保量順利預(yù)制的重要條件。

第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

三、灌漿料的早期養(yǎng)護實踐證明，灌漿料常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說灌漿料的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應(yīng)力觀點出發(fā)，保溫應(yīng)達到下述要求：1)防止灌漿料內(nèi)外溫度差及灌漿料表面梯度，防止表面裂縫。 二、預(yù)應(yīng)力灌漿料優(yōu)點1、抗裂性好，剛度大。由于對構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力，大大推遲了裂縫的出現(xiàn)，在使用荷載作用下，構(gòu)件可不出現(xiàn)裂縫，或使裂縫推遲出現(xiàn)，所以了構(gòu)件的剛度，增加了結(jié)構(gòu)的耐久性。2、節(jié)省材料，減小自重。其結(jié)構(gòu)由于必須采用高強度材料，因此可鋼筋用量和構(gòu)件截面尺寸，節(jié)省鋼材和灌漿料，降低結(jié)構(gòu)自重，對大跨度和重荷載結(jié)構(gòu)有著明顯的優(yōu)越性。

第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。