濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

基本簡(jiǎn)介數(shù)控三維鉆是由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送料道、電氣控制系統(tǒng)組成。

▲該鉆床具有三個(gè)動(dòng)力頭，工件通過(guò)時(shí)三個(gè)面上的孔均可加工完畢。

▲三個(gè)動(dòng)力頭可以同時(shí)鉆孔，采用自控行程鉆削動(dòng)力頭方式。

▲不需要設(shè)定工件厚度及鉆頭長(zhǎng)度，自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)和工進(jìn)轉(zhuǎn)換，加工效率高。

▲CNC+PLC控制，上位機(jī)監(jiān)控，編程軟件基于WINDOWS平臺(tái)，編程快速方便，預(yù)覽圖形直觀。

▲采用霧化冷卻裝置，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。

▲每個(gè)動(dòng)力頭配備知名公司生產(chǎn)的主軸減速電機(jī)。

▲關(guān)鍵的液壓、電氣元件及部件選用國(guó)內(nèi)外知名公司產(chǎn)品。

三維鉆其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、三維鉆主要由床身、龍門、主軸箱、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)等部分組成。

2、機(jī)床采用龍門移動(dòng)，工作臺(tái)固定的形式，可減少床身長(zhǎng)度，節(jié)省占地面積。

3、龍門運(yùn)動(dòng)（X軸）采用直線滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和低背隙齒輪齒條副驅(qū)動(dòng)。龍門橫梁及兩立柱上溜板的運(yùn)動(dòng)（U、V、W），采用直線滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和絲杠驅(qū)動(dòng)。各鉆削頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（1、2、3號(hào)軸）均采用直線滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和絲杠驅(qū)動(dòng)。

4、三維鉆的主軸箱采用本公司生產(chǎn)的數(shù)控進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭。

5、機(jī)床下部有平板鏈?zhǔn)脚判计?、排屑器上裝有水泵及冷卻液過(guò)濾循環(huán)裝置。

6、液壓系統(tǒng)主要用于X軸定位鎖緊及兩側(cè)動(dòng)力頭的平衡等。

7、三維鉆床采用PLC控制，并配備上位計(jì)算機(jī)，工件通過(guò)計(jì)算機(jī)輸入和存儲(chǔ)，操作方便。

數(shù)控三維鉆主要有數(shù)控三維鉆、高速三維鉆、h型鋼三維鉆、立體車庫(kù)三維鉆等多種型號(hào)，主要用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼的加工。

數(shù)控三維鉆主要是由床身、數(shù)控滑臺(tái)、自控行程鉆削動(dòng)力頭、夾緊機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱以及小車送料機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分組成。