山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司主營：軸流風機,耐高溫高濕風機,烘干設(shè)備用風機,離心風機,除塵風機

離心風機葉輪由若干結(jié)構(gòu)參數(shù)組成，這些參數(shù)對離心風機的性能有著重要的影響。相似原理在風機上的應(yīng)用，極大地促進了風機的設(shè)計和改進。在風機設(shè)計中，根據(jù)相似原理，可以選擇現(xiàn)有的高效風機或經(jīng)過試驗的機型進行相似設(shè)計，以保證風機達到預期效果。在沒有合適、高效的風機或模型的情況下，可以根據(jù)離心風機相似原理制作模型，然后將模型試驗的結(jié)果轉(zhuǎn)換為機器的實際結(jié)果，完成風機的設(shè)計。然而，相似原理的應(yīng)用必須嚴格滿足幾何相似、運動相似和動態(tài)相似等相似條件。可以看出，在相同的條件下，通過風機轉(zhuǎn)速與葉輪出口直徑的比值，可以得到風機流量、靜壓、總壓和內(nèi)功率的比例關(guān)系。然而，當只改變?nèi)~輪結(jié)構(gòu)參數(shù)時，改進后的風機與原型風機的相似性將不能得到滿足。因此，本文通過改變離心風機葉輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)和數(shù)值計算方法，對改進后的風機性能進行了評價和分析。離心風機結(jié)構(gòu)參數(shù)試驗?zāi)Ｐ蜑?900轉(zhuǎn)/分斜槽離心風機，傳動方式為A型傳動。斜槽離心風機主要由葉輪、蝸殼和集熱器組成。為了保證離心風機工作的可靠性，風機的前蓋與集流器之間和蝸殼與轉(zhuǎn)軸之間，都要保持必定的空隙。葉輪由前、后、葉片三部分組成。前盤為錐形弧。葉輪直徑480mm，葉片數(shù)20片。短刃10片，長刃10片，分布均勻。短葉片為截短半徑的前葉片，其余部分與長葉片結(jié)構(gòu)相同，所有葉片出口安裝角度為140度。葉輪圖如圖3.1所示。蝸殼為矩形截面，寬度為69mm。

離心風機的瞬態(tài)計算方法采用第二章所述的穩(wěn)態(tài)計算方法。計算結(jié)果收斂后，將收斂結(jié)果作為瞬態(tài)計算的初始值。湍流模型仍然是sstk_uuu。采用隱式分離法求解離散方程。離心風機的壓力修正采用簡單算法進行。對流項采用二階迎風格式離散，擴散項采用二階中心格式離散，時間項采用二階隱式格式離散。在風機設(shè)計中，根據(jù)相似原理，可以選擇現(xiàn)有的高效風機或經(jīng)過試驗的機型進行相似設(shè)計，以保證風機達到預期效果。時間步長由公式確定。離心風機空氣動力噪聲的計算離心風機運行時產(chǎn)生的噪聲主要包括機械噪聲、電磁噪聲和空氣動力噪聲。離心風機的內(nèi)部是復雜的三維非定常渦噪聲。復雜流場結(jié)構(gòu)與氣動噪聲的相關(guān)性是氣動噪聲研究中的一個難題。

為了了解三維流場結(jié)構(gòu)對氣動噪聲的影響，在氣動噪聲預測中，采用條帶理論方法確定葉片表面的氣動參數(shù)。近年來，風機流場結(jié)構(gòu)的研究取得了很大進展。在風機氣動噪聲預測中，建立了相應(yīng)的物理模型和數(shù)學模型，介紹了復雜流場的數(shù)值模擬技術(shù)，進行了考慮三維流場的氣動噪聲預測計算，研究了流場結(jié)構(gòu)對離心風機氣動噪聲的影響。討論了如何有效地控制風機內(nèi)部流量，降低風機噪聲。離心風機采用多耦合仿生設(shè)計和數(shù)值計算方法，研究了仿生葉片的降噪機理。結(jié)果表明，仿生葉片的鋸齒后緣結(jié)構(gòu)可以有效地改變?nèi)~片后緣脫落渦的結(jié)構(gòu)和頻率，從而減小葉片表面的壓力波動和氣流對葉片前緣的影響，使A計權(quán)聲壓級提高。當離心風機葉輪的轉(zhuǎn)速與電機相同時，大型風機可以通過聯(lián)軸器將風機葉輪與電機直接聯(lián)接，稱為D傳動。風機的EL可降低2.1db。Seung-heo等人[64]將葉片的線性后緣改為S形后緣，結(jié)果表明，S型后緣葉片能有效地降低空調(diào)風機的噪聲，使離心風機噪聲降低到2.2dB左右。當S型后緣角為5度，葉片傾角適當增大時，可有效降低空調(diào)風機噪聲。

離心風機對比分析

在額定轉(zhuǎn)速下， 假定風機進出口處截面上動壓靜壓均勻分布，對風機進口、出口壓力及壓差，集流器進出口壓力及其壓差進行統(tǒng)計。取點方法：在截面中心為軸心，周邊均勻取了20 個點，之后計算取其平均值，可以看出，同流量下，加米字形集流器的靜壓和全壓差分別為-4 389.0 Pa 和-2 252.9 Pa，而普通圓弧形集流器的壓差為-982.9 Pa 和-32.1 Pa，相比可以看出，離心風機 加米字形集流器導流效果比普通圓弧形集流器好。但是同流量下，普通圓弧形集流器比加米字形集流器風機壓差大，有效值大2 366 Pa，風機全壓差加米字形比普通圓弧形小2 350.8 Pa，減少的這部分能量用于摩擦發(fā)熱。離心風機結(jié)構(gòu)參數(shù)試驗?zāi)Ｐ蜑?900轉(zhuǎn)/分斜槽離心風機，傳動方式為A型傳動。說明集流器經(jīng)過改造提高了粉塵流的導流能力，提高了風機的性能。

本文對掘進工作面離心風機集流器結(jié)構(gòu)進行了改進研究。并對改進前、后的結(jié)構(gòu)的集流器導流效果做了理論分析。然后應(yīng)用Fluent 流體軟件對其進行了數(shù)值建模分析， 充分認識離心分機內(nèi)部流場流體的流動規(guī)律，并得到集流器及整個風機的壓力云圖，截面所受阻力云圖，并取點做了統(tǒng)計分析。研究結(jié)果表明：離心風機加米字形集流器使集流器進出口壓差增加，明顯地起到對粉塵流場的導流作用。在設(shè)計流量條件下，通過改變蝸舌與葉輪之間的間隙，可以有效地提高風機的總壓，降低風機所需的扭矩，提高風機效率2。但是集流器由于增加米字形支撐架，造成集流器截面的摩擦力增大，消耗了風機的一部分動能。但對大型除塵離心風機總體來看，采用該結(jié)構(gòu)大大減少制造難度和加工成本，提高了經(jīng)濟效益。