中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 車(chē)床
大型車(chē)銑復(fù)合機(jī)定做-凱恩利-高剛性車(chē)銑復(fù)合機(jī)定制
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生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
數(shù)控車(chē)床螺紋切削的三種編程加工方法
C NC車(chē)床螺紋切削的三種編程加工方法
前的數(shù)控車(chē)床中,螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。在操作使用上要仔細(xì)分析,爭(zhēng)取加工出精度高的零件。
1、G32直進(jìn)式切削方法,由于兩側(cè)刃同時(shí)工作,切削力較大,而且排削困難,因此在切削時(shí),兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí),由于切削深度較大,刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差;但是其加工的牙形精度較高,因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動(dòng)切削均靠編程來(lái)完成,所以加工程序較長(zhǎng);由于刀刃容易磨損,因此加工中要做到勤測(cè)量。
2、G92直進(jìn)式切削方法簡(jiǎn)化了編程,較G32指令提高了效率。
3、G76斜進(jìn)式切削方法,由于為單側(cè)刃加工,加工刀刃容易損傷和磨損,使加工的螺紋面不直的,刀尖角發(fā)生變化,而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作,刀具負(fù)載較小,排屑容易,并且切削深度為遞減式。因此,此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。工具在2013年達(dá)到高位之后,曾出現(xiàn)三年下滑,到2017年收入出現(xiàn)增長(zhǎng)。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工況較好,在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時(shí),可采用兩刀加工完成,既先用G76加工方法進(jìn)行粗車(chē),然后用G32加工方法精車(chē)。但要注意刀具起始點(diǎn)要準(zhǔn)確,不然容易亂扣,造成零件報(bào)廢。
4、螺紋加工完成后可以通過(guò)觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時(shí)采取措施,當(dāng)螺紋牙頂未尖時(shí),增加刀的切入量反而會(huì)使螺紋大徑增大,增大量視材料塑性而定,當(dāng)牙頂已被削尖時(shí)增加刀的切入量則大徑成比例減小,根據(jù)這一特點(diǎn)要正確對(duì)待螺紋的切入量,防止報(bào)廢。機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍)。數(shù)控車(chē)床螺紋切削的三種編程加工方法數(shù)控車(chē)床螺紋切削的三種編程加工方法
機(jī)械加工行業(yè)CNC加工發(fā)展形勢(shì)
機(jī)械加工行業(yè)CNC加工發(fā)展形勢(shì)
機(jī)械加工行業(yè)領(lǐng)域,CNC加工又稱(chēng)為電腦鑼加工,屬于數(shù)控加工設(shè)備。近幾年,隨著機(jī)械加工制造業(yè)的招工難、用工難及安全問(wèn)題越來(lái)越突出,人工費(fèi)不斷上漲成本壓力很大。按加工階段加工,粗加工造成的加工誤差可以通過(guò)半精加工和精加工來(lái)糾正,從而保證零件的加工質(zhì)量。自動(dòng)化設(shè)備配件,手機(jī)通訊配件等行業(yè)需求量越來(lái)越高,未來(lái)CNC加工發(fā)展形勢(shì)也來(lái)越來(lái)越好!
數(shù)控CNC加工設(shè)備,節(jié)約成本、效率提高、降低不良率。同時(shí)解決用工難問(wèn)題,使繁瑣的工作流程變得簡(jiǎn)單、易操作,大幅度降低人工成本。數(shù)控CNC加工品質(zhì)有保證,外形美觀,重復(fù)工作定位準(zhǔn)確。當(dāng)油泵有噪聲時(shí),原因及其相應(yīng)的解決辦法也是多方面的,如油的粘度高、油溫低,解決方法為升油溫。最近CNC加工自動(dòng)化設(shè)備發(fā)展局勢(shì)可喜可賀,成績(jī)同比增加約40%。
相信今后CNC加工發(fā)展前景會(huì)更好。因?yàn)楝F(xiàn)在機(jī)器人機(jī)械手的誕生,將來(lái)會(huì)配合CNC加工運(yùn)作,代替更多的勞動(dòng)力作業(yè),實(shí)踐工業(yè)自動(dòng)化加工。使更多的不同的受益。
CNC精密加工機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)取得了大發(fā)展突破
CNC精密加工機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)取得了大發(fā)展突破
攻堅(jiān)時(shí)期的機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)同時(shí)也是其從大到強(qiáng)的一個(gè)過(guò)程,對(duì)其行業(yè)發(fā)展相當(dāng)重要。同時(shí),“十二五”規(guī)劃中對(duì)我國(guó)機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)也提出了明確的目標(biāo),即到2015年,機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元。
得益于我國(guó)鑄造科技水平的提高與鑄造人才的發(fā)掘與培養(yǎng),近幾年來(lái),我國(guó)的鑄造機(jī)械產(chǎn)業(yè)取得了巨大的突破。雖然去年我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)一直不景氣,發(fā)展速度較緩,但是鑄造機(jī)械產(chǎn)品的產(chǎn)量卻在一直增加。
我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展雖然已經(jīng)取得了一定的成績(jī),但是其發(fā)展仍然面臨著許多制約性問(wèn)題,尤其是與國(guó)外的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)相比,我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后,這使得其在核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可靠性上有著明顯的不足。在新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展周期中,中國(guó)有望通過(guò)加大技術(shù)研發(fā)實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的彎道超車(chē)。
目前我國(guó)的鑄造機(jī)床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識(shí)與能力,這就制約了我國(guó)鑄造機(jī)床技術(shù)的發(fā)展,只有通過(guò)深入研究用戶(hù)行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)和要求,同時(shí)注重基礎(chǔ)理論工作的研究,才能讓我國(guó)鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在不久的將來(lái)有更好的發(fā)展。
另外,與國(guó)外的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)相比,我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后,這使得其在核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可靠性上有著明顯的不足??梢?jiàn),今后我國(guó)鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必須開(kāi)始積極謀求新的方向和理念。
為適應(yīng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求,實(shí)現(xiàn)精密鑄造產(chǎn)業(yè)的科學(xué)發(fā)展,需重點(diǎn)抓好以下工作:
1、培育戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè),從而適應(yīng)下游的行業(yè)的轉(zhuǎn)型需求,為我國(guó)裝備制造業(yè)的平穩(wěn)較快發(fā)展提供支撐,為建立現(xiàn)代鑄造產(chǎn)業(yè)體系提供基礎(chǔ)。
2、多方面構(gòu)建精密鑄造行業(yè)教育培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)體系。多種形式辦學(xué),切實(shí)使鑄造教育培訓(xùn)工作覆蓋全行業(yè)。
3、幫助企業(yè)有效運(yùn)用WTO等國(guó)際法則,應(yīng)對(duì)反傾銷(xiāo)等貿(mào)易糾紛,爭(zhēng)取國(guó)際貿(mào)易體系中的話語(yǔ)權(quán)。
4、堅(jiān)持“走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)”,在辦好中國(guó)精密鑄造業(yè)高層論壇和兩岸三地鑄造業(yè)高層論壇的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步辦好亞洲鑄造業(yè)高層論壇和創(chuàng)辦金磚四國(guó)鑄造業(yè)高層論壇,積極參與世界鑄造業(yè)高層論壇。
5、實(shí)質(zhì)性參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工作。爭(zhēng)取在“十二五”期間,向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織提交出幾項(xiàng)由我國(guó)主導(dǎo)制定的國(guó)際鑄造標(biāo)準(zhǔn)草案。
6、開(kāi)展全國(guó)鑄造行業(yè)信用等級(jí)評(píng)價(jià)工作。
鑄造機(jī)床工藝水平的落后是一大瓶頸,只有攻破了這個(gè)瓶頸,我國(guó)鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)材有可能取得實(shí)質(zhì)性的突破,在平穩(wěn)的發(fā)展中取得快速的發(fā)展。