濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

數(shù)控角鋼生產(chǎn)線作為鐵塔生產(chǎn)企業(yè)工廠運(yùn)行的生命線，因此，角鋼線在安裝調(diào)試時(shí)需每個(gè)部件都要安裝到位，才能更好的發(fā)揮作用提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)過程中角鋼都是由夾鉗桿固定通過小車來控制的，下面，小超就來說說如何調(diào)整小車的夾鉗桿。

調(diào)整夾鉗高度在上料道的料盤上放一根比較標(biāo)準(zhǔn)的角鋼，推到小車的夾鉗口位置，看夾鉗爪和角鋼的高度差，通過調(diào)整翻板上兩個(gè)M16的螺栓，來調(diào)整夾鉗桿的高低，讓夾鉗爪和角鋼處在同一個(gè)高度位置

數(shù)控角鋼線維護(hù)保養(yǎng)：⑴ 工作用油推薦采用N46號(hào)耐磨液壓油(GB443-84)，選用液壓油應(yīng)視溫度而定。室溫低于20℃時(shí)，可用N32號(hào)耐磨液壓油，室溫高于30℃時(shí)，可用N46號(hào)耐磨液壓油或N68號(hào)耐磨液壓油。使用油溫應(yīng)在15℃--55℃范圍內(nèi)。由于室溫不同，可視具體情況使用冷卻器，一般油箱溫度在45℃以上時(shí)應(yīng)開啟冷卻器進(jìn)行冷卻。⑵ 油液應(yīng)當(dāng)用20μ的濾油機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的過濾后方可加入油箱。油箱內(nèi)加油量不得低于油標(biāo)要求。⑶濾油器要經(jīng)常用煤油清洗，工作用油每2000小時(shí)更換一次。⑷ 壓力表應(yīng)每半年檢查和校正一次。⑸機(jī)械長時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)將各表面清洗干凈涂上防銹油。⑹ 潤滑：① 剪切的上刀座與上刀盒之間、沖孔模架與沖頭桿及工作臺(tái)板之間、打印機(jī)的滑架與導(dǎo)軌之間，以及其它運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每次開動(dòng)前應(yīng)先注油再開動(dòng)。②沖孔機(jī)導(dǎo)軌面及絲杠每班注油一次，手動(dòng)濃油泵（貝奇爾公司生產(chǎn)）中應(yīng)加入00號(hào)鋰基潤滑脂。③ 傳動(dòng)齒條及測量齒條嚙合面要經(jīng)常涂ZG-2Ⅱ合成鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑。④橫向料臺(tái)、翻轉(zhuǎn)料架等處減速機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)注入N46號(hào)液壓油，每半年應(yīng)更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。⑤傳動(dòng)齒條導(dǎo)軌面應(yīng)涂N46號(hào)液壓油與鈣基潤滑脂的混合物進(jìn)行潤滑，建議每工作一周涂油一次。




角鋼生產(chǎn)線,包括粗軋機(jī),特征是:在生產(chǎn)線的開端為鋼帶開卷機(jī),鋼帶開卷機(jī)之后依次設(shè)有剪切對焊機(jī),活套和鋼帶矯平機(jī),鋼帶矯平機(jī)之后設(shè)有粗軋機(jī),弧頂感應(yīng)加熱裝置,墩粗成型裝置,精軋機(jī),精整機(jī)和矯直機(jī).優(yōu)點(diǎn)是:通過弧頂感應(yīng)加熱裝置對角鋼的直角部進(jìn)行加熱,使之升溫并軟化,減少現(xiàn)有技術(shù)中將鋼坯加熱所需要消耗的大量熱量,使能源利用更集中,效率更高;通過墩粗成型裝置對角鋼的角部進(jìn)行墩粗加固,使冷軋方式生產(chǎn)的角鋼同樣能達(dá)到熱軋角鋼截面尺寸和結(jié)構(gòu)受力水平,為角鋼生產(chǎn)提供了一種新的生產(chǎn)設(shè)備;本生產(chǎn)線加工工藝簡化,節(jié)能降耗,在生產(chǎn)過程中不會(huì)排放大量有害氣體,避免造成環(huán)境污染.