山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 加熱器
瓷磚材料干燥機(jī)出售-寶陽(yáng)-不銹鋼接觸材質(zhì)干燥機(jī)出售
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山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
一、噴霧干燥物料含糖份較高
果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物或物料不耐熱(熱敏性的物料如酶制劑活菌等),因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖低聚糖,熔點(diǎn)比較低,在受熱的時(shí)候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機(jī),就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等,使用普通噴霧干燥機(jī),因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)溫度起碼在180°C以上,物料極易失活或變性,這時(shí),降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度,就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。
二、噴霧干燥物料溶劑為有機(jī)溶ji或物料易于氧化或有毒性
噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題,一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易ran易bao的特性,防爆型閉式小型噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣騳a氣),可避免有機(jī)溶ji氣體與外界氧氣的接觸,確保了安全生產(chǎn)。由于有機(jī)溶ji的沸點(diǎn)低,因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。
三、噴霧干燥熱敏性極差或需要改良溶解性的物料
有的物料,基本不能受熱,傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長(zhǎng),而且干燥后的物料成塊狀,流動(dòng)性差,溶解性也不是很好。
四、噴霧干燥常規(guī)的物料
如電池材料,礦物,高分子材料,化合物,香精香料,食品,西藥等 一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥,體積小,速度快,噪音小,適應(yīng)性廣,對(duì)電池材料,礦物,高分子材料,化合物,香精香料,食品,西藥等大多物料都能有很好的噴霧干燥效果,干燥出來(lái)的粉末球形度好,顆粒大小成正太分布。
噴霧干燥機(jī)的工作的三個(gè)階段
一階段:料液的霧化
料液霧化為霧滴和霧滴與熱空氣的接觸、混合是噴霧干燥機(jī)原理的重yao的特征。霧化的目的是將料液分散成微細(xì)的霧滴,使其具有很大的表面積,當(dāng)與熱空氣接觸時(shí),霧滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末狀顆粒。霧化的大小及均勻程度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量,特別是熱敏性物料尤為重要。目前比較常用的霧hua器有壓力式霧hua器、雙流體霧hua器及離心霧hua器。
第2階段:霧滴與熱空氣接觸
霧滴與熱空氣的接觸、混合過(guò)程就是干燥過(guò)程。干燥過(guò)程都在干燥塔體內(nèi)進(jìn)行,霧滴與空氣的流向有并流、逆流及混合流等。霧滴的運(yùn)動(dòng)及干燥過(guò)程決定了噴霧干燥機(jī)的大小及干燥的時(shí)間。
第3階段:干燥后的物料與熱空氣的分離
噴霧干燥后的物料大部分是從塔底出料,部分細(xì)粉夾在排放的廢氣中,在排放廢氣前必須將這些細(xì)粉收集起來(lái),以提高產(chǎn)品效率,降低產(chǎn)品成本。
果膠提取方法
果膠粉制作工藝流程是:原料→預(yù)處理→抽提→脫色→濃縮→干燥→成品。
1.原料及其處理 鮮果皮或干燥保存的柚皮均可作為原料。鮮果皮應(yīng)及時(shí)處理,以免原料中產(chǎn)生果膠酶類水解作用,使果膠產(chǎn)量或膠凝度下降。先將果皮攪碎至粒徑2~3mm,置于蒸汽或沸水中處理5~8min,以鈍化果膠酶活性。殺酶后的原料再在水中清泡30min,并加熱到90℃5min,壓去汁液,用清水漂洗數(shù)次,盡可能除去苦味、色素及可溶性雜質(zhì)。榨出的汁液可供回收柚苷。gan皮溫水浸泡復(fù)水后,采取以上同樣處理備用。
2.抽提 通常用酸法提取。將處理過(guò)的柚皮倒入夾層鍋中,加4倍水,并用工業(yè)鹽酸調(diào)ph至1.5~2.0,加熱到95℃,在不斷攪拌中保持恒溫60min。趁熱過(guò)濾得果膠萃取液。待冷卻至50℃,加入1%~2%淀粉酶以分解其中的淀粉,酶作用終了時(shí),再加熱至80℃殺酶。然后加0.5%~2%活性炭,在80℃下攪拌20min,過(guò)濾得脫色濾液。
3.濃縮 采用真空濃縮法,在55~60c的條件下,將提取液的果膠含量提高到4%~6.5%后進(jìn)行后續(xù)工序處理。近來(lái)作者和國(guó)內(nèi)其他單位研究表明,超濾可用于果膠液濃縮,如用切割分子量為50 000u的管式聚bing烯腈膜超濾器,在溫度45℃、ph3.0、壓力0.2mpa條件下進(jìn)行超濾濃縮,可將果膠濃度濃縮至4.21%,而其雜質(zhì)含量和經(jīng)常性生產(chǎn)費(fèi)用分別僅為真空濃縮的1/5和1/2~1/3。
4.干燥 使用噴霧干燥機(jī)驚醒干燥果膠液(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤上,受旋轉(zhuǎn)盤離心力的作用料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運(yùn)動(dòng),離開(kāi)邊緣時(shí)便已霧化,經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣進(jìn)行熱交換,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過(guò)程。