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噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)方法：

噴霧干燥機(jī)的離心wu化器要求在高速下平穩(wěn)工作，因此在安裝時(shí)應(yīng)確保塔體頂部安裝wu化器的法蘭面應(yīng)保持水平，并在兩個(gè)法蘭面間加橡膠法蘭墊以防止震動(dòng)。保養(yǎng)時(shí)需特別注意。

 1長(zhǎng)期挺放時(shí)：應(yīng)切斷電源、氣源；

 2以木箱或其他包裝物對(duì)設(shè)備進(jìn)行包裝，設(shè)備包裝前減速機(jī)中應(yīng)加注符合要求的潤滑劑；

 3設(shè)備應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動(dòng)的環(huán)境中；

 4在定期檢查包裝、濕度的情況下，zui多可存儲(chǔ)3年；

 5長(zhǎng)期存放后，重新安裝或開機(jī)前應(yīng)再次進(jìn)行設(shè)備性能確認(rèn)；

 6其他配套元器件的維護(hù)和保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)的器件說明書

推薦噴霧干燥機(jī)7點(diǎn)常用的保養(yǎng)方法:

1.50型、150型噴頭選用潤滑油為30（N46）或40（N46）高速機(jī)械油

2．開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況。

3．為延長(zhǎng)使用壽命，建議實(shí)際作業(yè)時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)wu化器輪換使用方式。一般wu化器連續(xù)工作一段時(shí)間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)向軸承稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新軸承。連續(xù)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可配水箱冷卻以適當(dāng)延長(zhǎng)使用壽命。

 4．在拆裝霧化盤等零件時(shí)應(yīng)特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。

 5．每月需更換新油一次，更換時(shí)拆下霧化盤和外罩殼，擰下機(jī)座下端的放油螺絲，待舊油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，

 6．在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動(dòng)的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。

 7．對(duì)wu化器采用壓縮空氣為動(dòng)力源，工作壓力限定值應(yīng)保證在0.4-0.5兆帕。工作氣源應(yīng)保證干燥、潔凈。用戶應(yīng)在氣源及wu化器中間配置氣源過濾減壓閥，并可優(yōu)先采用過濾減壓閥。

噴霧干燥機(jī)物料的常見問題

一、噴霧干燥物料含糖份較高

   果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物或物料不耐熱(熱敏性的物料如酶制劑活菌等)，因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖低聚糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī)，因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)溫度起碼在180°C以上，物料極易失活或變性，這時(shí)，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。

   二、噴霧干燥物料溶劑為有機(jī)溶ji或物料易于氧化或有毒性

噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易ran易bao的特性，防爆型閉式小型噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣騳a氣)，可避免有機(jī)溶ji氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。由于有機(jī)溶ji的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

   三、噴霧干燥熱敏性極差或需要改良溶解性的物料

有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長(zhǎng)，而且干燥后的物料成塊狀，流動(dòng)性差，溶解性也不是很好。

   四、噴霧干燥常規(guī)的物料

如電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等 一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥，體積小，速度快，噪音小，適應(yīng)性廣，對(duì)電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等大多物料都能有很好的噴霧干燥效果，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布。

    

噴霧干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度的高低對(duì)物料的品質(zhì)有影響

對(duì)于噴霧干燥來說，區(qū)分噴霧干燥機(jī)進(jìn)口溫度、產(chǎn)品溫度、干燥溫度和干燥機(jī)出口溫度是相當(dāng)重要的。在一個(gè)設(shè)計(jì)良好的同流式噴霧干燥機(jī)中,干燥溫度和干燥機(jī)出口溫度是相同的。由于產(chǎn)品中溶劑的蒸發(fā),產(chǎn)品溫度會(huì)低于干燥器出口溫度,通常為5~20℃。

顆粒的干燥是由噴霧干燥機(jī)的出口溫度和噴霧干燥機(jī)排氣中的溶劑蒸汽含量來決定。較高的噴霧干燥機(jī)出口溫度或較低的噴霧干燥機(jī)排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產(chǎn)品的干燥。對(duì)于一個(gè)固定的噴霧干燥機(jī)的出口溫度和干燥氣體流量來說,降低干燥機(jī)進(jìn)口溫度將導(dǎo)致進(jìn)料量的下降,蒸發(fā)量的下降,噴霧干燥機(jī)排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以，必須非常仔細(xì)地來平衡噴霧干燥機(jī)的參數(shù).

噴霧干燥機(jī)可能會(huì)允許干燥在一個(gè)高獲得率的狀態(tài)下進(jìn)行,但可能會(huì)同時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品無法滿足殘留溶劑含量水平的要求。對(duì)于許多產(chǎn)品來說,有效干燥時(shí)間更加重要。當(dāng)產(chǎn)品中殘留的溶劑擴(kuò)散受到約束時(shí),單級(jí)干燥機(jī)不能進(jìn)行有效的干燥,在許多時(shí)候必須增加額外的干燥段。

有些藥wu所表現(xiàn)出的熱塑性將導(dǎo)致其不適合在傳統(tǒng)的噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行干燥。這樣，低壓噴霧干燥可以是一種選擇。噴霧干燥設(shè)備工作在0.5~0.7bar時(shí),允許明顯降低干燥溫度。

其他常用的方法來生產(chǎn)微球是溶劑乳化蒸發(fā)，乳化溶劑提取，或相分離。比較這些方法中，噴霧干燥是一種簡(jiǎn)單，快速，重現(xiàn)性和容易按比例放大技術(shù)。它是一個(gè)階段的過程，從而使輕溫度條件。噴霧干燥技術(shù)是較少依賴于該藥wu的溶解度（例如，水電溶解度）和聚合物。