濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

大口徑法蘭的外觀顏色跟質(zhì)量有關(guān)系嗎？

大口徑法蘭是法蘭中的一種,在機械行業(yè)、化工行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、污水處理行業(yè)中普遍使用和推廣,得到用戶的好評和青睞,大口徑法蘭的用途廣泛，生產(chǎn)工藝分為卷制和鍛制，特大的只能是卷制了。材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。

因為大口徑法蘭的顏色和質(zhì)量無關(guān)，和法蘭的材質(zhì)也無關(guān)，法蘭表面的顏色只是防銹油的顏色，并不是產(chǎn)品本身材質(zhì)的顏色。不過，從大口徑法蘭表面的顏色也可以判斷出產(chǎn)品的生產(chǎn)日期，如果日期久了，防銹油滲入產(chǎn)品內(nèi)部，就會顯得色彩陳舊，外觀上不那么新鮮，但這并不說明產(chǎn)品質(zhì)量有問題。相反，一些過去生產(chǎn)的陳貨的質(zhì)量倒是比現(xiàn)在的產(chǎn)品質(zhì)量好，就像其它許多行業(yè)一樣，現(xiàn)在的產(chǎn)品質(zhì)量一般都比不上過去，因為現(xiàn)在人們總是把利潤放在一位，而這就會犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。

大口徑法蘭現(xiàn)在的產(chǎn)品無論從做工上，還是從尺寸上都比過去的產(chǎn)品要差一點，這也是不可否認(rèn)的現(xiàn)實，因為市場狀態(tài)就是如此，這種情況對法蘭市場，乃至對整個工業(yè)品市場都是不好的，希望從事法蘭生產(chǎn)的廠家和用戶共同努力，改善這種不盡人意的現(xiàn)狀。

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數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線法蘭的熱鍍鋅有什么用

法蘭出廠后還需要做些特殊處理，這樣各方面的性能便會得到進一步提升。而熱鍍鋅工藝相比其它方式更加具有可行性。因為熱鍍鋅過后的法蘭更加實用。

一.耐久性：經(jīng)過熱鍍鋅后，法蘭會有一層剛硬的保護層，厚度也可以自行決定。能夠保持很長時間的使用不會被出現(xiàn)機械損壞。

二.保護：每一個部分都可以被完全鍍鋅不留死角，哪怕是凹陷處、尖角都可以被長期維護不易出現(xiàn)問題。

三.可靠性：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠。

四.省時省心：鍍鋅操作起來更加簡單，對施工人員的要求也不高，減少了時間的浪費和對技術(shù)的要求。

五.成本低：如果采取在法蘭上刷漆層的方式，成本會比較高，操作也不那么簡單。

六.韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷；

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法蘭鉆操作注意事項

 隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)選用法蘭鉆已是大勢所趨。如何使用法蘭鉆是公司關(guān)心的問題，那么，到底如何才能安全的操作法蘭鉆呢！下面就給大家介紹一下法蘭鉆操作注意事項。

  1、加工前應(yīng)檢查：

  a、鋸輪運轉(zhuǎn)方向是否正確。

  b、帶鋸張緊力是否適當(dāng)。

  c、系統(tǒng)壓力是否足夠，后支架是否與工作臺處于水平狀態(tài)。

  2、應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質(zhì)合理選擇：

  a、鋸帶的齒距。

  b、適當(dāng)?shù)那懈钣昧俊?

  c、并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置，及鋸架回轉(zhuǎn)軸端的位置。

  3、先空車試車，查看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無擺動。

  4、加工時，嚴(yán)格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當(dāng)調(diào)整切割用量。

  5、多體切割時應(yīng)選擇合理的根數(shù)保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時清離帶鋸。

  6、工作時操作工不可遠(yuǎn)離鋸床，堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。

  7、及時清除工作臺及鋸輪箱內(nèi)切屑，經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。

  8、及時檢查被加工產(chǎn)品的工藝技術(shù)參數(shù)是否符合要求。

  9、平時加足潤滑油，每年更換出輪箱內(nèi)潤滑油，閑置時對導(dǎo)軌及加工面加油封。

  10、工作結(jié)束后，清掃鋸床，加潤滑油，切斷電源。