綠捷環(huán)保鋰電池處理設(shè)備完善的廢舊電池回收體系,并不斷探索廢舊電池回收新模式,廢棄鋰電池\電極片破碎分選環(huán)?;厥站€,通過(guò)物理破碎方法將電極材料與其他材料分離,采用篩選,風(fēng)力選等多種分選方式,靜、動(dòng)態(tài)結(jié)合回收有價(jià)值的成分,可回收銅箔、鋁箔、隔膜、黑粉等。
工作原理:將原料用粉碎機(jī)破碎至10mm 以下,再進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行剝離粉碎,后進(jìn)入振動(dòng)分選機(jī)分離處理,尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。
設(shè)備流程:粉碎機(jī)—磨粉機(jī)—振動(dòng)比重分選—旋風(fēng)分離器—脈沖除塵器—高壓風(fēng)機(jī)。
處理能力: 200-1000kg/h。
報(bào)廢正極片進(jìn)入專用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎后物料進(jìn)入分析機(jī)中進(jìn)行初次分選,其中的金屬和黑粉混合物進(jìn)入直線篩進(jìn)行篩分,上層出金屬鋁,下層出正極粉,中層出金屬鋁和正極粉的混合物,混合物進(jìn)入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨,研磨后物料進(jìn)入集料器出料到旋振篩中進(jìn)行篩分。
鋰電池回收設(shè)備,廢舊鋰電池回收處理設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn),可連續(xù)生產(chǎn)工作,整套設(shè)備以組合型除塵和廢氣收集設(shè)備為選配,整機(jī)負(fù)壓運(yùn)行和管道配置為組合,采用整機(jī)環(huán)保設(shè)施的應(yīng)用達(dá)到環(huán)保的技術(shù)要求。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備的技術(shù)指南是以達(dá)到多類規(guī)格的廢舊鋰電池加工處理為原材料,現(xiàn)在以環(huán)保型的鋰電池回收設(shè)備為主趕上了環(huán)保設(shè)備的發(fā)展列車,在環(huán)保設(shè)備和固廢設(shè)備的成熟發(fā)展技術(shù)背景下,鋰電池回收設(shè)備由此衍生為新型環(huán)保設(shè)備,以產(chǎn)能500kg/h的型號(hào),800kg/h的型號(hào),1500kg/h的型號(hào)受到歡迎。
鋰電池回收設(shè)備,廢舊鋰電池回收處理設(shè)備,鋰電池處理設(shè)備的系列鋰電池分選機(jī)設(shè)備線,綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設(shè)備廠家有實(shí)力,有案例,有合作,有規(guī)模,有技術(shù),支持場(chǎng)地規(guī)劃和技術(shù)方案的服務(wù)供應(yīng)。
廢舊鋰電池物料分離收集工藝步驟包括
(1) 廢舊動(dòng)力鋰電池經(jīng)給料口送入對(duì)輥碾壓機(jī), 擠壓破碎后, 得到初級(jí)碎片;
(2) 初級(jí)碎片自上部給料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在葉片的摩擦和沖擊作用下粉碎成粒徑小于1 cm的二級(jí)碎片, 二級(jí)碎片在單層振動(dòng)篩內(nèi)均勻鋪開(kāi), 隔膜在風(fēng)力的作用下通過(guò)集氣罩進(jìn)入隔膜收集裝置, 其裝置頂部安裝有布袋除塵器, 去除吸附在隔膜上的粉塵;
(3) 二級(jí)碎片由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi), 物料受高速運(yùn)動(dòng)錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨成粒徑小于18目的三級(jí)粉碎物料;
(4) 步驟 (1) ~ (3) 采用電解液吸附收集裝置去除電解液:電解液在電解液吸附收集裝置中抽風(fēng)機(jī)的抽吸作用下從電池物料中轉(zhuǎn)移, 經(jīng)冷凝器冷凝后收集在電解液收集箱中;
(5) 三級(jí)粉碎物料由上部進(jìn)料口進(jìn)入風(fēng)選機(jī), 落到螺旋槳撒料盤(pán)上, 在撒料盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)作用下, 物料向四周撒出, 同時(shí)受上升氣流作用向上揚(yáng)起, 在撒料盤(pán)螺旋槳葉片上形成沸騰狀物料;物料中較輕的正負(fù)極粉料隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部旋風(fēng)集塵器內(nèi)收集, 而較重的銅鋁金屬顆粒沿筒壁落下, 從內(nèi)錐體排出, 完成銅鋁金屬顆粒與正負(fù)極粉料的分選;
(6) 三層振動(dòng)篩將銅鋁金屬顆粒分為18目、24目、30目等級(jí)的混合料, 分別進(jìn)入比重分選機(jī), 在機(jī)械振動(dòng)和上升氣流的作用下, 比重大的銅顆粒向下運(yùn)動(dòng), 比重小的鋁顆粒向上運(yùn)動(dòng), 完成銅鋁金屬顆粒的分選;
(7) 正負(fù)極材料進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)行二級(jí)分離收集, 正負(fù)極材料被與水平面夾角呈30°的噴嘴以一定高度拋起, 物料即呈0.5~1.2 m高的拋物線狀, 與此同時(shí), 旋風(fēng)筒沿與物料拋物線垂直方向產(chǎn)生1.2 m/s的均勻氣流場(chǎng), 氣流場(chǎng)分布寬度為0.3~1.5 m, 在正負(fù)極材料下落過(guò)程中, 比重較輕的負(fù)極材料石墨被氣流吹走并從旋風(fēng)筒上部排出, 正極材料則繼續(xù)回落并自旋風(fēng)筒底部排出, 實(shí)現(xiàn)正負(fù)極材料分離收集。