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   懸輥式水泥制管機(jī)是專門用來生產(chǎn)各種水泥管的一種設(shè)備，下面是技術(shù)人員整理的關(guān)于懸輥機(jī)的具體操作流程，下面我們一起來看一下是怎樣生產(chǎn)水泥管的.

1.工作場作要求

懸輥式水泥制管機(jī)必須要安裝在平整的場地中，該場地要求地面經(jīng)過混凝土硬化、排水系統(tǒng)完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地

2.施工

懸輥制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4,混凝土攪拌時要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開懸輥機(jī)，當(dāng)模具轉(zhuǎn)速達(dá)到500轉(zhuǎn)后，用遙控器控制喂料機(jī)從模具一端向另一端均勻喂料，喂料過程中要均勻、適量，混凝土過量會造成模具跳動，欠量則混凝土不能壓實，使混凝土管質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)混凝土超過擋圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具內(nèi)灑細(xì)砂和水泥砂漿，懸輥低速旋轉(zhuǎn)3-4分鐘后，混凝土管形成密實和光滑的管壁。

 

   新水泥制管機(jī)鋼模在使用過程中要及時做好維護(hù)保養(yǎng)工作，每班后要進(jìn)行清理和清洗鋼模上的水泥漿，止口槽應(yīng)用專門的工具進(jìn)行刮除留在槽表面的水泥漿層，如果清理不干凈，就會造成鋼模合模不密而漏漿；跑輪失圓而在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起跳動，撞擊離心機(jī)，嚴(yán)重的會使鋼模飛出造成事故；另外甩出余漿堆積在鋼模外表面，使離心時造成過大的偏心力矩而消耗功率。

另外還需檢查水泥制管機(jī)鋼模中各處的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)焊縫斷裂或脫焊應(yīng)及時修補(bǔ)，由于鋼模的結(jié)構(gòu)布置是不均勻的，因此鋼模在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不可能是平穩(wěn)的，輕微的振動是肯定存在的（只是不允許有振幅較大的間隙性振動的情況出現(xiàn)），在制品的生產(chǎn)過程中輕微的振動還有助于加速混凝土的密實過程。另外鋼模在制造過程中所存在的冷壓變形的殘余應(yīng)力；鉚接應(yīng)力；焊接應(yīng)力等都未全部釋放出來，因此在制作電桿的過程中，由于它經(jīng)受高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動和蒸養(yǎng)時的濕熱蒸汽的影響而誘發(fā)其剩余的應(yīng)力逐一釋放出來，從而造成原來已存在的焊縫的微裂紋加速延伸，以致后出現(xiàn)整條焊縫斷裂的情況發(fā)生，因此經(jīng)常檢查焊縫很有必要。

潤滑油是水泥制管機(jī)保養(yǎng)的需要的東西，有的廠家由于大量或長期使用水泥管設(shè)備，因此在購買潤滑油時為了節(jié)省成本多是大量采購，這樣就出現(xiàn)了一個問題：那就是潤滑油的保管問題。下面就來為大家來具體介紹一下。

許多水泥企業(yè)潤滑油到場后直接運(yùn)到所需設(shè)備邊露天直立放置。而未按規(guī)范墊起10厘米，水平放置，且使兩個桶塞在同一水平線上，上面蓋上塑料布。直立的潤滑油桶經(jīng)受日曬、雨淋、粉塵的沐浴。在早晚溫差下，熱脹冷縮吸進(jìn)了不少水分或粉塵。在未加入設(shè)備前就已污染劣化，長時間放置使?jié)櫥鸵炎冑|(zhì)。這樣的油加入設(shè)備，只能加劇部件的磨損，引起軸承、軸瓦發(fā)熱甚至燒瓦或軸承，由此引發(fā)的設(shè)備事故也屢見不鮮。