山東昊鑠智控科技有限公司主營：換熱機組.換熱器.控制柜.供水設備.水處理設備

板式換熱器清洗工藝

余垢清除化學清洗結束后,逐片取出傳熱片,用清洗機將傳熱片兩面的余垢清除,必要時用塑料刷協(xié)助刷洗。

清洗過程中清洗機壓力不要太高,以490～588ｋＰａ為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時還應注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。

組裝除垢完畢,按照拆卸時傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。

傳熱片全部安裝上后,小心地將活動壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內,均勻、緩慢、對稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達到或略小于原來的尺寸。

液壓試驗板式換熱器組裝完應按ＧＢ16409-1996《板式換熱器》標準要求兩側分別進行單側液壓試驗,試驗時應緩慢升壓,達到規(guī)定的壓力后,保壓時間為10～30ｍｉｎ,然后降至設計壓力下保壓,對所有密封面進行檢查,看是否有滲漏現(xiàn)象,保壓時間不少于30ｍｉｎ。

板式換熱器的換熱效率是吸引用戶選擇的首要因素。因此，保證設備的換熱效率是很重要的，但是在使用的過程中，還會有別的因素會影響到換熱效率，結構就是其中的一種。下面我們一起了解一下。

一、管程數(shù)：增加板式換熱器的管程數(shù)也可以提高對管程介質的換熱，但也會增加壓降。

二、設置適當?shù)臋n管或檔板等防短路結構。

三、板式換熱器的規(guī)格：減小規(guī)格可以增加換熱面積，當然就提高了換熱效果，但一般也會增加壓降。

四、采用合適的導流形式可以避免死角等。

五、換熱管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容納更多的管子，增加換熱面積；轉角形式可以優(yōu)化使殼體介質的流動效果。

六、針對不同介質及換熱工況，還可采用特殊換熱管：如螺紋管、波紋管、T形管等來增強換熱效果。

七、板式換熱器的殼體分程，原理同管程數(shù)的增加。

八、折流板間距：間距小使通道面積減小，流速加快，強化換熱效果，但壓降較大。

板式換熱器不可以使用的情況

  一、使用溫度在250℃范圍內不合適板式換熱器使用。換熱器的設計溫度主要是看它的密封墊片可以承受的溫度。使用橡膠類彈性墊片的時候，使用溫度小于200℃；使用緊縮石棉絨為材質制作墊片的話，大使用溫度能夠達到250~260℃。

二、不適合對容易堵塞流道的流體進行換熱。因為換熱器的板片間距很小，大部分是3到5毫米，所以要是傳熱流體里有著比較大的固體顆?；蛘呃w維雜質的話，就很容易堵塞板片間的流道。

三、標準壓力在2.5MPa以下不合適板式換熱器使用。換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時板式換熱器的高任務壓力僅爲2.5MPa；單板面積在1m2以上時，其標準壓力往往低于2.5MPa。

板式換熱器在日常使用中，也需求停止活期的洗清與維護處理，才能夠保證設備能夠長時間使用