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懸輥式水泥制管機(jī)磨合期潤(rùn)滑油的使用

任何機(jī)械設(shè)備都會(huì)有一個(gè)短時(shí)間的磨合期，水泥制管機(jī)也是如此。在這個(gè)期間需要特別注意，因?yàn)橛锌赡軙?huì)發(fā)生很多一系列的問(wèn)題，通常我們可以做一些基本的維護(hù)和保養(yǎng)措施。

1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11kw的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

2、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應(yīng)分析原因，同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。

4、立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

水泥制管機(jī)如何進(jìn)行裝筋與組模呢？下面向您介紹一下：

1、懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強(qiáng)、牢固好的滾焊骨架，裝筋前仔細(xì)校對(duì)骨架與水泥管模具規(guī)格，檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸，發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時(shí)修理。

2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過(guò)擋圈高度，保護(hù)層卡子撐緊（彎制時(shí)應(yīng)比理論高度大2-3㎜），預(yù)留保護(hù)層間隙均勻，骨架在管模中不松動(dòng)，鋼筋頭無(wú)超起，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整與修理。

安裝保護(hù)裝置是為了保護(hù)水泥制管機(jī)的電源。那么我們應(yīng)該如何做呢？

一、對(duì)于電源線的選擇，要選擇相對(duì)粗一些的電線，一般是25mm2的鋁線或者16mm2的銅線。如果線太細(xì)，會(huì)造成水泥制管設(shè)備在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)，有很大的危害。

二、對(duì)于啟動(dòng)設(shè)備的電壓的要求，高壓一般在380v—410v，低壓控制在330v—360v，要做好電源線接地裝置，電源設(shè)備外部要有防護(hù)罩裝置，做好防曬、防雨措施。

三、每臺(tái)設(shè)備的用電箱設(shè)置一臺(tái)設(shè)備一個(gè)控制源，這樣的安裝設(shè)計(jì)，更加有利于設(shè)備的開(kāi)啟及關(guān)閉。配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體及所有用電設(shè)備的金屬外殼等必須接地作保護(hù)。