濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

數(shù)控車床平面鉆床的安全系數(shù)安全性安全操作規(guī)程：1.數(shù)控車床平面鉆的操作過程工作員事先盡量跟機(jī)接受專業(yè)能力學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并用心閱讀文章操作說明。2、 平面鉆起動前應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真平面鉆各部位是否完好無缺，電纜、電纜有沒有毀壞，查尋機(jī)器設(shè)備附近是否有其他工作員或阻攔物，地面是否有儲水或油跡。3、 接通電源后一定要依照要求的操作程序啟動平面鉆，如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時(shí)，請立刻關(guān)掉機(jī)器設(shè)備并請專業(yè)工作員維修。4、 接通電源時(shí)要先接通生產(chǎn)線主電源，再合上控制開關(guān)，后進(jìn)行接通電源后的有關(guān)檢查，斷掉電源先要斷掉控制柜電源電源開關(guān)，再斷掉生產(chǎn)線主電源電源電源開關(guān)。5、 接通電源后，平面鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察旋轉(zhuǎn)工作臺機(jī)床主軸軸承的運(yùn)作是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)作是否一切正常，液壓傳動系統(tǒng)工作上是否一切正常，夾緊油缸，扣緊油缸是否運(yùn)動健身靈活，發(fā)動機(jī)冷卻液噴頭是否能一切正常工作上，檢查準(zhǔn)確后才能夠 一切正常操作過程。6、 加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的麻花鉆，再選擇適合機(jī)床主軸軸承傳動比的進(jìn)刀速度。7、 加工前應(yīng)先核編加工零件的加工操作程序，適當(dāng)開啟并經(jīng)仔細(xì)審查準(zhǔn)確后才能夠 加工。8、 工件置放到工作上地上后還得借助緊油缸面，并將工件用油缸扣緊，再將工作臺鎖住，接著加工。9、 放置工件時(shí)要注意工件孔位不能和支撐柱條疊在一起，這一點(diǎn)要操作工切記。

數(shù)控平面鉆：優(yōu)勢1.機(jī)床的動力頭主軸采用BT40內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/每分鐘，轉(zhuǎn)速范圍廣。2.機(jī)床床身、工作臺、動力頭采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。3.機(jī)床通過有限元分析計(jì)算后優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可以進(jìn)行鉆孔加工又可實(shí)現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。4.數(shù)控采用凱斯銳控制系統(tǒng)，并配備上位計(jì)算機(jī)以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。

數(shù)控平面鉆優(yōu)勢：1.數(shù)控平面鉆床身采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，剛性好，穩(wěn)定性高。2. 鉆削動力頭為液壓自動進(jìn)給動力頭。減少動力頭空行程回退的距離，提3.徹底改變普通鉆床的畫線、打洋沖孔、人工裝夾的傳統(tǒng)工藝，減少輔助時(shí)間，提高加工精度和加工效率。4. 數(shù)控平面鉆機(jī)床采用上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲和通訊，操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報(bào)警等功能。5.數(shù)控平面鉆所配置的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸、伺服電機(jī)、驅(qū)動器及PLC等均為世界品牌，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開機(jī)率高。