東莞市蘇陽電器制品有限公司
主營產(chǎn)品: 成型模
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電木,俗稱膠木,學(xué)名酚醛模塑料,是熱固型塑膠的一種,具有機(jī)械強(qiáng)度高,性能安穩(wěn),耐酸堿,耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。一般來說,電木注塑工藝進(jìn)程分如下幾個過程,大家能夠一起來看看,能夠愈加了解電木注塑的常識。
1、電木模具加熱
電木模具不像塑膠模具,上機(jī)后就能夠生產(chǎn),電木模具是要需求很長的升溫時刻。
2、電木注塑資料的升溫
電木注塑資料一般是粉狀的,料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下,遭到熱量熔融到達(dá)預(yù)固塑物料的意圖。
3、電木產(chǎn)品的注塑
預(yù)塑完成后,模具閉合,螺桿開始打針,熔融的物料在螺桿的推進(jìn)下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因?yàn)橥ㄟ^熔融的物料在注塑時剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài),熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài),電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品,電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。
4、保壓固化
打針完畢當(dāng)即進(jìn)入保壓的狀態(tài),保壓的意圖有兩個:一是補(bǔ)縮,二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴(yán)密結(jié)實(shí),保壓完畢后延遲一段時刻,等候物料完全的固化,制造產(chǎn)品定型。
5、電木產(chǎn)品的頂出
打開模具頂出制造好的產(chǎn)品,整理模具,等候下一模產(chǎn)品的出來。
電木注塑加工的螺桿料筒是的,料筒無需加熱全加熱,一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán),一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會導(dǎo)致電木粉固化,模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動模比定模低10~25度,動模設(shè)定在180~210之間,有些可能溫度更高。
電木粉注塑加工的特點(diǎn)
(1) 模具的材料要好,剛性足,型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高,表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑機(jī)。 要采用精密成型工藝。
(3) 要選用適合精密注塑成型工藝的材料。
電木板是漂白木漿紙與酚醛樹脂通過熱壓烘焙而成的一種絕緣板,因酚醛樹脂的特性,電木板在接連耐溫100度左右時運(yùn)用,產(chǎn)品就易發(fā)生變形的情況。它的吸水率% <1.5,可以不難看出它的吸水率很小,但也不要長期存放與濕潤的環(huán)境中,特別不要直接放于地上,放于通風(fēng)、干燥的環(huán)境中。盡管電木板不是性危險品,阻燃契合國家的標(biāo)準(zhǔn)。但是若觸摸火焰會著火、燃燒。