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2。材料在被弄濕了以后，設(shè)備上面的油花以及潤(rùn)滑油都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)污染的情況，產(chǎn)品在成型后受熱可能會(huì)出現(xiàn)水蒸氣，出現(xiàn)這樣的情況就會(huì)很容易就造成了汽包的產(chǎn)生，碳酸鈣等一些物質(zhì)都是一些親水的物質(zhì)，所以使用起來非常容易沾染水份。

3.設(shè)備上面出現(xiàn)捕獲空氣的情況應(yīng)該要盡量的減少，出現(xiàn)這樣的情況完全決定于產(chǎn)品所鋪設(shè)的面積以及位置，我們其實(shí)在實(shí)際使用的時(shí)候應(yīng)該減少鋪料的面積，其實(shí)在鋪設(shè)時(shí)有效的位置應(yīng)該要放在模具中央的位置，這樣就可以使空氣在成型中跑在材料前面而逸出。

注射模塑工藝過程利用一螺桿使物料流經(jīng)加熱過的機(jī)筒，機(jī)筒則以水或油循環(huán)于機(jī)筒四周的夾套中。螺桿可按每種材料的不同類型加以設(shè)計(jì)，稍加壓縮以脫除空氣并加熱物料獲得低粘度。大多數(shù)熱固性物料在此處的流動(dòng)都是相當(dāng)好的。使物料進(jìn)入模具的操作是中止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)和用液壓把螺桿高速推向前，使被塑化的低粘度物料壓入模具中。這種快速流動(dòng)要求在0．5秒的時(shí)間里填滿模腔，壓力需達(dá)到193MPa。一旦填滿膜腔時(shí)物料的高速流動(dòng)產(chǎn)生更大的摩察熱以加速化學(xué)反應(yīng)。

bmc材料在使用時(shí)會(huì)根據(jù)不同的終應(yīng)用領(lǐng)域，在進(jìn)行操作時(shí)配制的復(fù)合材料可控制尺寸，阻燃性和抗電痕性良好，具有很高的介電強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐污性，機(jī)械性能，收縮性低且色澤穩(wěn)定。團(tuán)狀模塑料(BMC模塑料)的流動(dòng)特性和絕緣及阻燃性，對(duì)于細(xì)節(jié)和尺寸要求的各種應(yīng)用非常適用。材料有75種顏色可供選擇，能抵受噴涂或水性涂料。

酚醛樹脂可以用與熱塑性塑料相似的方式注射成型。注塑用酚醛樹脂要求流動(dòng)性好，可在低注射壓力下成型，熱剛度高，硬化速度快，塑料件表面光澤好，易脫模，不污染模具。但是，注射成型也有其缺點(diǎn)，比如熔體受填料種類的限制，不適合用更多的嵌件來形成塑料件，大量的澆口和通道固化后不能循環(huán)使用，只能丟棄。

總之，熱塑性酚醛樹脂可以用普通注塑機(jī)生產(chǎn)，但嚴(yán)格控制工藝條件。熱固性酚醛樹脂須由酚醛樹脂注塑機(jī)生產(chǎn)，模具也采用特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。