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   BMC材料由于本身具有很多的優(yōu)良特性，因此在現(xiàn)代的社會中得到了很好的應(yīng)用。我們知道，BMC材料具有較好的流動性，所以在進(jìn)行模壓的時候，并不需要施加很大的壓力，就可以使其很好地充滿整個模腔，從而達(dá)到很好的成型效果。那么，這個壓力具體應(yīng)當(dāng)多大呢？

    在實際成型的時候，我們需要明確的一點(diǎn)是，如果所施加的壓力不準(zhǔn)的話，那么會造成成型上有一些問題。因此，我們需要適當(dāng)?shù)乜刂七@個壓力的大小。不過，即使是處于同一種組分的BMC材料來說，其的成型壓力也是不一樣的，因為這個壓力值需要根據(jù)制品的復(fù)雜程度、制品的性質(zhì)以及其他成型工藝條件等而終才能確定的。

BMC材料加工制品過程中為什么要使用添加劑？

   從事該行業(yè)的朋友就會知道，在使用BMC材料加工成制品的過程中，往往會添加一定量的添加劑。那么，你知道為什么要添加這些添加劑嗎？實際上，我們可不要小看這些添加劑，他們在BMC材料整個的生產(chǎn)過程中扮演了重要的角色，下面來了解下具體內(nèi) 容。

  BMC材料使用添加劑有助于獲得較好的穩(wěn)定性能。

電木注塑電木產(chǎn)品

電木注塑工藝關(guān)鍵概述。

a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度至低的熔料情況

b、因電木粉中含有百分之40的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

c、預(yù)塑前無需且不能對電木粉進(jìn)行烘干

d、注塑進(jìn)程中由于電木的固化進(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)添加開模排氣工序。

e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

從電木制品的質(zhì)量來說，它取決于酚醛樹脂的質(zhì)量等級，紡織物的密度，以及熱壓成型的設(shè)備。這些環(huán)節(jié)決議了電木板質(zhì)料量和成本。

等級不同的電木材料在外觀、色澤以及質(zhì)感上的差異是很明顯的，在價格上相差也是很懸殊的。